單螺桿塑料片材擠出機 單螺桿塑料擠出機

單螺桿塑料擠出機是一種應(yīng)用最多的通用型擠出機。它的特點是：擠出系統(tǒng)由一根螺桿和機筒配合組成。結(jié)構(gòu)見下圖。這種擠出機只要更換不同結(jié)構(gòu)形式螺桿，就可以完成各種熱塑性塑料的擠出成型工作

圖 單螺桿擠出機的螺桿機筒組合圖
1—機頭模具；2—電加熱器；3—螺桿；4—機筒

單螺桿塑料擠出機的基本參數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)ZBG95009.1—88規(guī)定），見表1和表2。表1是以擠出聚烯烴為主的單螺桿擠出機基本參數(shù)，也可生產(chǎn)擠出成型軟聚氯乙烯塑料制品。表2是以擠出生產(chǎn)成型軟、硬聚氯乙烯為主的單螺桿擠出機的基本參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)JB/T8061—1996單螺桿擠出機的基本參數(shù)見表3，是以擠出生產(chǎn)成型聚丙烯為主。上海擠出機廠和大連橡膠塑料機械廠生產(chǎn)的部分?jǐn)D出機的基本參數(shù)。

螺桿冷卻的目的主要是為了有利于加料段物料的輸送，同時也可以防止塑料因過熱而分解，有利于物料中所含氣體能從加料段的冷混料中返回并從料斗中排出。

通入螺桿中冷卻介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。使用螺桿冷卻水應(yīng)注意以下幾點：

（1）使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化。在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時，如果使用螺桿冷卻水，易使電線電纜外徑變小，絕緣厚度變薄。

螺桿冷卻水的流量不宜過大，要適量，用手摸水感覺水溫暖即可。

（2）操作時應(yīng)做到停機時要停水，防止設(shè)備發(fā)生事故。

（3） 使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化。在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時，如果使用螺桿冷卻水，易使電線電纜外徑變小，絕緣厚度變薄。

（4） 交接班時要交清使用螺桿冷卻水的情況。

塑料擠出機 可以與管材、薄膜、棒材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒等,塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，便影響塑料機械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩(wěn)　　1、生產(chǎn)原因： 　?、盼沽喜痪鶆?。 　　⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。 　?、悄扯渭訜崞魇ъ`，不加熱。 　　⑷螺桿調(diào)整墊不對，或相對位置不對，原件干涉。 　　2、處理方法： 　　⑴檢查喂料機，排除故障。 　?、茩z修主電機，必要時更換軸承。 　?、菣z查各個加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。 　?、葯z查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 主電機不能啟動　　1、產(chǎn)生原因： 　?、砰_車程序有錯。 　?、浦麟姍C線有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。 　?、桥c主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用 　　2、處理方法： 　?、艡z查程序，按正確開車順序重新開車。 　　⑵檢查主電機電路。 　　⑶檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。如果油泵不開，電機將無法打開。 　?、茸冾l器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。 　?、蓹z查緊急按鈕是否復(fù)位。 機頭出料不暢或堵塞　　1、產(chǎn)生原因： 　⑴加熱器某段不工作，物料塑化不良。 　?、撇僮鳒囟仍O(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定?！、强赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?　　2、處理方法： 　?、艡z查加熱器，必要時可更換。?、坪藢嵏鞫卧O(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。 　?、乔謇頇z查擠壓系統(tǒng)及機頭。 主電啟動電流過高　　1、產(chǎn)生原因：?、偶訜釙r間不足，扭矩大。 ?、颇扯渭訜崞鞑还ぷ?。　2、處理方法：?、砰_車時應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。 主電機發(fā)出異常聲音　　1、產(chǎn)生原因： 　　⑴主電機軸承損壞。 　　⑵主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 　　2、處理方法：　⑴更換主電機軸承。 ?、茩z查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。

1、在關(guān)擠出機時，必須將各電機、加熱裝置、供料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制等開關(guān)旋鈕全部調(diào)回到零位。以免在開機時，由于各開關(guān)處于工作狀態(tài)下，一齊通電而引起電流負荷過大，造成電箱內(nèi)電配件易損易壞，以及人身觸電事故。

2．開機電源順序：總電源——控制電源——各小開關(guān)

3．關(guān)機電源順序：各小開關(guān)——控制電源——總電源

塑料擠出機高速、高產(chǎn)，可使投資者以較低的投入獲得較大的產(chǎn)出和高額的回報。但是，塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內(nèi)停留時間減少會導(dǎo)致物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，減速器與軸承在高速運轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。