2系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件，為Al-Cu-Mg系。

2024化學(xué)成分

硅Si：0.5%  鐵Fe：0.5%  銅Cu：3.8-4.9  錳Mn：0.3-0.9  鎂Mg：1.2-1.8  鉻Cr：0.10  鎳Ni：-  鋅Zn：0.25  鈦Ti：0.15  鋁Al：其余  其它：0.15

2024力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425

條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275

試樣尺寸：所有壁厚

注：管材室溫縱向力學(xué)性能

2024為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

　　2024鋁合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應(yīng)用飛機(jī)結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)。

2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金，與2A50相比，因含銅量較高，故強度較高，熱強性較好，但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好，2014鋁合金具有良好的可切削性，接觸焊、點焊和滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能差；可進(jìn)行熱處理強化，有擠壓效應(yīng)；耐蝕性不高，人工時效時有檢間腐蝕傾向。

2014鋁合金化學(xué)成份

硅 Si ：0.6～1.2      銅 Cu ：3.9～4.8      鎂 Mg：0.40～0.8    鋅 Zn：≤0.30     錳 Mn：0.40～1.0      鈦 Ti ：≤0.15   鎳 Ni：≤0.10        鐵 Fe： 0.000～0.700     鋁 Al ：余量

注：單個:≤0.05;合計:≤0.15

力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥440

伸長率 δ5 (%)：≥10

注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能

2A12鋁合金為一種高強度硬鋁,可以進(jìn)行熱處理強化,。

2A12鋁合金點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；,2A12鋁合金在冷作硬化后可切削性能尚好。抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

　　●化學(xué)成份：

鋁 Al ：余量       硅 Si ：≤0.50     銅 Cu ：3.8～4.9  鎂 Mg：1.2～1.8     鋅 Zn：≤0.30      錳 Mn：0.30～0.9  鈦 Ti ：≤0.15      鎳 Ni：≤0.10      鐵 Fe： 0.000～0.500  鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～0.500  

注：單個:≤0.05；合計:≤0.10

2A12鋁合金力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥410

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥265

伸長率 δ5 (%)：≥12

注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能

●用途：

　　用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機(jī)上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。

硬鋁2A04為鉚釘用合金。具有較高的剪切強度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同，在150～250℃內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2A12?。豢蔁崽幚韽娀?，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好，鉚釘應(yīng)在剛淬火狀態(tài)下進(jìn)行鉚接(2～6h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定）

2A04鋁板，鋁棒 化學(xué)成份

鋁 Al ：余量     硅 Si ：≤0.30     銅 Cu ：3.2～3.7    鎂 Mg：2.1～2.6      鋅 Zn：≤0.10         錳 Mn：0.50～0.8    鈦 Ti ：0.05～0.40   鈹 Be ：0.001～0.01   鐵 Fe： 0.000～0.300  

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

鋁合金力學(xué)性能抗剪強度 τ (MPa)：≥274

注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

2A02這是硬鋁中強度較高的一種合金，其特點是：常溫時有高的強度，同時也有較高的熱強性，屬于耐熱硬鋁。合金在熱變形時塑性高，在擠壓半成品中，有形成粗晶環(huán)的傾向，可熱處理強化，在淬火及人工時效狀態(tài)下使用。與2A70、2A80耐熱鍛鋁相比，腐蝕穩(wěn)定性較好，但有應(yīng)力腐蝕破裂傾向；焊接性比2A70略好，可切削性良好

化學(xué)成份：

　　硅 Si ：0.30         鐵 Fe：0.30

　　銅 Cu ：2.6-3.2   鎂 Mg：2.0-2.4

      鋅 Zn：0.10        錳 Mn：0.45-0.7

      鈦 Ti ：0.15        鋁 Al ：余量

    注：單個：0.05；合計：0.10

力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥430

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥275

伸長率 δ5 (%)：≥10

注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能

鋁板2A10為鉚釘用合金。剪切強度較高，在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用淬火和時效后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。鋁板2A10可焊性與2A11相同，鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2A01、2A11相同。加熱超過100℃時，產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。

　　●化學(xué)成份：

鋁 Al ：余量        硅 Si ：≤0.25   銅 Cu ：3.9～4.5    鎂 Mg：0.15～0.30   鋅 Zn：≤0.10       錳 Mn：0.30～0.50   鈦 Ti ：≤0.15      鐵 Fe： 0.000～0.200  注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

●力學(xué)性能：

抗剪強度 τ (MPa)：≥245

注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

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