產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
粘鋼加固,鋼板粘貼,鋼板加固材料,
1、本品強(qiáng)度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強(qiáng)度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強(qiáng)度高，具有良好的韌性及抗沖擊性能。
2、耐老化、耐酸堿性能好，收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好。
1、應(yīng)用于粘貼梁、柱等各種預(yù)制構(gòu)件。
2、應(yīng)用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。
3、應(yīng)用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。
4、應(yīng)用于托架、樓梯、人行道邊石等有關(guān)建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的最高溫度為80℃，最低溫度為-40℃。
性能 | 項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)條件 | 技術(shù)指標(biāo) |
彎曲強(qiáng)度 膠體性能 | 拉伸強(qiáng)度Mpa | 25℃三天 | ≥30 |
壓縮強(qiáng)度Mpa | 25℃三天 | ≥65 |
粘 接 能 力 | 受拉彈性模量Mpa | 25℃三天 | 4.0X102 |
鋼---鋼剪切強(qiáng)度Mpa | 25℃三天 | ≥15 |
鋼---鋼拉伸強(qiáng)度Mpa | 25℃三天 | ≥35 |
鋼---鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m | 25℃三天 | ≥20 |
鋼---混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa | 25℃三天 | ≥25混凝土內(nèi)聚破壞 |
耐老化 性能 | 施工環(huán)境溫度 | ℃ | 5~35℃ |
不揮發(fā)物含量【固體含量】 | % | ≥99 |
人工濕熱老化抗剪性能 | 2000h | 強(qiáng)度下降≤10% |
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 →涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測(cè)及防腐。
施工說(shuō)明
甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×103千克/m3。
1、表面處理
（1）對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，使粘接面干燥無(wú)油、無(wú)污物、無(wú)灰塵。
（2）對(duì)混凝土粘接表面進(jìn)行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用C3H6O擦拭干凈。
（3） 對(duì)被粘接鋼板表面進(jìn)行除銹處理。
2、配膠
（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強(qiáng)度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時(shí)甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱(chēng)量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi)，進(jìn)行充分 攪拌至色澤均勻。
（3）每次攪拌的膠液不宜過(guò)多，一般不超過(guò)5kg。
3、粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。
（2）鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當(dāng)加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時(shí)間為30-45min。
（4）膠水在25℃時(shí)，24h即可固化，卸去加壓固定設(shè)施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時(shí)，固化時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)。
（5） 使用溫度5℃以上，如低于5℃應(yīng)采取升溫措施。
·基層處理：對(duì)鋼板（鋼筋）、混凝土表面進(jìn)行除銹、除油污、除灰塵、打磨修復(fù)平整剔，并用丙酮擦拭干凈。
包裝： 30kg+10kg/組
儲(chǔ)存：儲(chǔ)存在陰涼干燥通風(fēng)處，保質(zhì)期6個(gè)月。長(zhǎng)期靜置會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，使用前須充分?jǐn)噭颉?/div>
產(chǎn)品關(guān)鍵詞：
粘鋼加固,鋼板粘貼,鋼板加固材料,
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