生產(chǎn)線特點(diǎn)：
平行雙螺桿擠出PET片材生產(chǎn)線，可用100%回收料生產(chǎn)。
本塑料片材生產(chǎn)線，是專為APET、PETG原料而設(shè)計(jì)的片材成形設(shè)備?？缮a(chǎn)APET、PETG透明片材。也可生產(chǎn)PE、PP、PS等多種原料的片材制品。
采用兩段強(qiáng)力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發(fā)物質(zhì)，能有效達(dá)到PET物料的結(jié)晶要求，而無需配備除濕干燥裝置，從而大大節(jié)省電耗，降低PET片材的制造成本。
配有液壓快速換網(wǎng)裝置，能有效控制雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭模具，從而提高制品檔次；不停機(jī)、不減速、不漏料，由此提高生產(chǎn)效率。
配有一臺(tái)熔體計(jì)量齒輪泵，通過在泵前的準(zhǔn)確測(cè)壓，來調(diào)節(jié)擠出速度，保持壓力穩(wěn)定有序提供料流，優(yōu)化供料過程。
采用英國歐陸公司、德國西門子公司、日本進(jìn)口RKC等世界知名品牌電器控制，控制精確，穩(wěn)定可靠。并配有有溫度超高、超低、斷線報(bào)警,加強(qiáng)了機(jī)器的保護(hù).
擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器采用英國歐陸直流調(diào)速器和日本富士系列變頻器確保最為穩(wěn)定可靠的驅(qū)動(dòng)控制效果.壓光輥采用獨(dú)立傳動(dòng).
采用自動(dòng)糾錯(cuò)的脈沖計(jì)數(shù)方法,確保板材的定長精確到1mm之內(nèi)
塑料擠出異型材生產(chǎn)線
概述我國擠出模隨著塑料門窗行業(yè)發(fā)展的歷程，分析與進(jìn)口先進(jìn)擠出模的差距。提出擠出模專業(yè)生產(chǎn)應(yīng)與大型型材生產(chǎn)企業(yè)共同努力，加強(qiáng)理論和實(shí)驗(yàn)研究，進(jìn)一步提高國產(chǎn)擠出模水平，促進(jìn)我國塑料異型材門窗行業(yè)更加健康地發(fā)展。
設(shè)備特點(diǎn)：
PP發(fā)泡制品具有優(yōu)良的耐熱性(最高使用溫度達(dá)130℃)，優(yōu)良的力學(xué)性能，顯著的隔熱性，良好的回彈性，且有高沖擊能吸收能力，耐化學(xué)腐蝕性好，良好的耐應(yīng)力開裂性能，燃燒時(shí)無毒氣放出，可回收再生等優(yōu)點(diǎn)。 PP發(fā)泡材料可廣泛應(yīng)用于包裝、隔熱材料和汽車等各個(gè)領(lǐng)域。加工范圍：寬度600-1500mm，厚度為2-6mm。
XPE(IXPE)材料表面光潔，泡孔密閉，獨(dú)立，均勻，不吸水，無限長度，不吸水。具有環(huán)保，阻燃，絕緣，防水，防潮，減震，緩沖，回彈，保溫，隔熱，耐侯性，耐老化性，耐藥品性，質(zhì)輕，易加工成型等優(yōu)點(diǎn)。XPE(IXPE)做為內(nèi)襯芯材，外包裝，被廣泛應(yīng)用到汽車內(nèi)飾，體育休閑，旅游用品，包裝，冷凍，建筑，家庭裝飾，公共場(chǎng)所裝飾，以及鞋材，箱包，摩擦，農(nóng)林水產(chǎn)，海洋航海工業(yè)，兒童玩具，醫(yī)療保健及各種日用百貨行業(yè)中去。加工范圍：寬度600-1700mm，厚度為3-15mm。
