旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

　閃蒸干燥機(jī)干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

味精產(chǎn)業(yè)是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，雖然管束式干燥機(jī)的特點(diǎn)是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機(jī)很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時(shí)4~5kg水/M2.h降低為3~3.5kg水/M2.h。因此，現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設(shè)備時(shí)，已經(jīng)很少選用管束干燥機(jī)了。管束式干燥機(jī)目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計(jì)的，不是一般通用的，一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)需要針對(duì)味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進(jìn)，否則干燥效果不好。

　　高速攪拌干燥機(jī)是我國(guó)自行研制的新型干燥設(shè)備，主要針對(duì)高粘度高濕度物料的干燥，我國(guó)第一臺(tái)味精菌體蛋白干燥機(jī)就是采用的高速攪拌干燥機(jī)。這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易維修維護(hù)。

　　味精企業(yè)大膽創(chuàng)新，采用在提取工藝上已經(jīng)成熟的先進(jìn)節(jié)能設(shè)備，采用自動(dòng)化連續(xù)結(jié)晶的工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到?jīng)]有三廢，清潔生產(chǎn)，走可持續(xù)發(fā)展之路。