一、產(chǎn)品性能與特點
熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學(xué)反應(yīng)作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過熔模而達到焊接目的的焊接方式,它無需外界能源,是金屬導(dǎo)體焊接的最佳方法。能將銅和銅,銅和鋼等相同或不同金屬之間完全熔接,達到分子的真正結(jié)合,從 而使防雷接地裝置成為永久性的免維護裝置。
放熱焊劑的優(yōu)點:
1、 熔接點的載流能力(熔點)與導(dǎo)體相同,具有良好的導(dǎo)電性能,經(jīng)檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。
2、焊接點是分子結(jié)合,永久,不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。
4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明,在短時間大電流的沖擊下,導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便,簡單。無需專業(yè)人員。
6、裝備簡單、輕便,攜帶方便,操作方便。
二、常用產(chǎn)品規(guī)格
名稱 | 型號 | 規(guī)格 |
熱熔焊劑 | MA-HJ | 65# | 90# | 115# |
150# | 200# | 250# |
熱熔模具 | MA-MJ | 1# (≤90#溶劑) | 2# (90#溶劑≥≤200#溶劑) | 3# (200#溶劑≥≤300#溶劑) |
三、應(yīng)用范圍
防雷接地及浪涌保護。
電氣設(shè)備接地工程處理。
石油化工工程建設(shè)。
鐵路、高速公路、機場建設(shè)。
智能化大廈建設(shè)。
陰極防腐保護。
四、操作程序
把導(dǎo)體和熔模清除干凈(如果潮濕還必須烘干),將導(dǎo)體置于模具下并作下接觸試驗。
將要焊接的兩種導(dǎo)體放入熔模,對應(yīng)好位置。
將要焊接的兩種導(dǎo)體放入熔模,對應(yīng)好位置。
夾緊熔模,放下金屬隔離片,封住流通口,不讓反應(yīng)前的熔焊劑流入型腔。
把放熱焊劑倒入熔爐種,在模具口處撒一些初始引火粉,蓋好模具頂蓋。
用點火器點燃引火粉,熔焊劑在模具中作出安全的放熱反應(yīng)。
熱熔反應(yīng)完成后,10-20秒,即可開啟模具,用工具將導(dǎo)體取出,并去除熔渣。
焊接示意圖:
焊接成品:
六、使用注意事項
1、 施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2、施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
3、施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
4、施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
5、施工操作時,現(xiàn)場 1.50米 范圍之內(nèi),不得有無關(guān)人員停留。
6、施工操作時,現(xiàn)場 1—— 2米 范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放。
7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
8、操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
9、點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
10、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
12、 對被焊接件進行絕緣處理,必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進行。