產(chǎn)品關(guān)鍵詞:
橡膠鞋底造粒機(jī),水環(huán)造粒機(jī),二手塑料造粒機(jī),
橡膠鞋底造粒機(jī) 水環(huán)造粒機(jī) 二手塑料造粒機(jī) 技術(shù)特點(diǎn):
本生產(chǎn)線(xiàn)集混煉、輸送、喂料、擠出造料。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定,生產(chǎn)效率高,塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊,占地及空間小,可以平面裝置。密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng),
生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制。根據(jù)工藝要求控制各自溫度吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。
喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式。經(jīng)氮化處理。機(jī)筒螺桿均采用 38CrMOA LA 優(yōu)質(zhì)合金鋼。硬度高,耐磨耐腐蝕 .提高生產(chǎn)效率。
機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)。與多臺(tái)變頻器組成。
電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的 PLC 控制技術(shù)。使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖,聲光故障報(bào)警等功能控制,完善可靠。
橡膠鞋底造粒機(jī) 水環(huán)造粒機(jī) 二手塑料造粒機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)
1、集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),生產(chǎn)效率高;
2、密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶(hù)選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù),應(yīng)其溫度控制要求;
3、混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù),效率高,耗能低,塑化充分,分散均勻;
4、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的技術(shù),可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉,并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料,提高造粒效率和品質(zhì);
5、雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求;
6、機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時(shí)省力,又環(huán)保;
7、造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤(pán)和微調(diào)裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;
8、粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤(pán)式振動(dòng)篩;
9、電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。
橡膠鞋底造粒機(jī) 水環(huán)造粒機(jī) 二手塑料造粒機(jī) 工藝流程(此工藝舉例說(shuō)明,具體以物料屬性決定工藝)
密煉機(jī)---斗式上料機(jī)---雙錐側(cè)向雙螺桿機(jī)---模面熱切風(fēng)冷造粒裝置---高速脫水機(jī)---振動(dòng)送料機(jī)---離心旋風(fēng)桶---臥式捏和機(jī)---成品材料
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橡膠鞋底造粒機(jī),水環(huán)造粒機(jī),二手塑料造粒機(jī),