GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)  注意事項。

1、齒面磨損 

故障原因：

中心偏差過大，齒面相對位移大；材料不佳、齒面硬度低；潤滑不充分或干磨；油質(zhì)不清潔；齒型設(shè)計不合理，齒頂干涉或加工精度不高；聯(lián)軸器安裝過盈過大引起齒的頂隙消失等  

處理方法：

校正中心；選用合適材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50~60左右；檢查油量，使?jié)櫥凸軐数X的部位；過濾油，使油中含雜質(zhì)的粒度小于25μm；選用性能好的鼓形齒；按要求安裝、檢查內(nèi)、外齒徑向間隙  

2、齒面腐蝕：

故障處理：油質(zhì)差，油中含有酸或硫化物 

處理方法：更換潤滑油。

WGI 、WGII鼓形齒聯(lián)軸器生產(chǎn)制造商是機械工業(yè)基礎(chǔ)件之一，多用于重載，要求效率高以及兩聯(lián)軸器有較大調(diào)整誤差和擺角的傳動中，鼓形齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實踐中愈來愈被人們所重視，它可以補償兩連接軸因軸線不重合而形成的角度，軸向和徑向安裝誤差，允許兩個軸有一定的位移。其轉(zhuǎn)動方向可以為順時鐘，也可以為逆時針，它可以水平方向傳動，也可以在特殊結(jié)構(gòu)下垂直傳動，在一般機器制造業(yè)中具有較大的優(yōu)點，特別是在下列條件下尤其顯得優(yōu)越：間歇運動的機械；傳動負荷較大的機械；兩聯(lián)接軸有較大的調(diào)整誤差等等。基于上述特點，鼓形齒聯(lián)軸器被廣泛用于冶金、礦山、軋鋼等行業(yè)，對于高速鼓形齒聯(lián)軸器，還可以應(yīng)用于燃氣輪機的軸系傳動等。

      CL、CLZ鼓形齒聯(lián)軸器廠家直銷，相比直齒，鼓形齒聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點：

1、承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％

2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,

3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。

5、傳動效率高達99.7%。