(1) 預(yù)備干燥階段。香菇如烘道初脫水階段，溫度控制在30-50℃，將水分烘干至70%左右，晴天采收的香菇起始溫度為40℃，脫水時(shí)間為1小時(shí)左右即可；雨天采收的香菇，起始溫度為30℃，脫水時(shí)間為1.5小時(shí)左右。濕空氣抽走經(jīng)熱泵處理變干空氣循環(huán)利用，節(jié)約熱能。溫度均與上升，每10分鐘上升1-2℃。

(2) 干燥階段。香菇水分繼續(xù)蒸發(fā)，且逐漸進(jìn)入硬化狀態(tài)，外形趨于固定，干燥程度達(dá)80%左右。溫度由50℃慢慢均勻上升至55℃，需1.5小時(shí)左右。

(3) 后干燥階段，也稱定形階段。香菇水分蒸發(fā)速度減慢，菇體開始變硬，對(duì)干菇形狀起決定作用，溫度保持在55℃，需1.5小時(shí)左右。

(4) 完成階段。烘箱內(nèi)溫度由55℃上升至60℃，并保持1小時(shí)左右可殺死蟲卵，直到香菇內(nèi)部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，干燥完成。

食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國(guó)相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。

隨著糧種的改進(jìn)、單產(chǎn)的提高和國(guó)家對(duì)糧食烘干設(shè)備的投資增加.建設(shè)大、中、小型糧食干燥設(shè)施的越來越多。能否選配質(zhì)盆高、使川壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好和自動(dòng)化程度高的干燥機(jī)至關(guān)重要。 而自然干燥是在食品加工歷史中有很長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)得到利用的技術(shù)，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術(shù)取得新發(fā)展時(shí)期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。目前市場(chǎng)應(yīng)用最為廣泛的就是紅外線糧食干燥設(shè)備。

食品加工包括對(duì)原料的分選、粉碎、分離、混臺(tái)、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲(chǔ)存，同時(shí)可減少食品的體積和重量，從而降低運(yùn)輸費(fèi)用。

微波干燥是一種高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便和新技術(shù)。微波食品干燥機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥，設(shè)備占地小，無污染，操作簡(jiǎn)單；不需要預(yù)熱也沒有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進(jìn)化程度高，是別的設(shè)備無法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。

  眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲(chǔ)藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。 干燥方法包括最原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風(fēng)干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進(jìn)入了最新的發(fā)展階段。