蜂窩煤機在生產(chǎn)過程中需要注意以下的工藝流程及操作程序，檢查壓制成型部件是否壓力足夠，把澆注攪拌機開關打到自動狀態(tài)，確認取樣口，加水閥門關閉，開啟強制喂料機，與攪拌機操作工聯(lián)系，根據(jù)配比和模高情況其次，在壓制物料過程中，必須確認所加原料全部足量加入，并控制好其的壓力，成型等因素，方可進行工作。蜂窩煤機在生產(chǎn)中起著非常重要的作用適當調整壓制參數(shù)和成型模型，以保證壓球機能夠順利工作，運行時注意機器設備的正常使用以及配料的準確調整，當蜂窩煤機的壓力達到標準后，才可進行放料。運行3-5分鐘，溫度達到42-450C時，開始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進行壓制，待停止生產(chǎn)后，關閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機及各附屬設備進行清洗，清洗完畢后關閉所有閥門，各開關打到停止狀態(tài)。
蜂窩煤原料需要破碎那么正確選擇粉碎機是很重要的，根據(jù)不同蜂窩煤機的煤種，需要不同的粉碎機或不同破碎設備的操作條件。成型入料所需要的物料粒度不要太細但分布較寬且堆比重要高。通常使用的是立式復合式粉碎機。以產(chǎn)量為60t/h～70t/h的型煤、采用石油瀝青或類似的熱塑性物質作粘結劑的型煤廠為例，熱塑性粘結劑由鐵路運到場址，從底卸車或側卸車卸下后存放在地下，然后用破碎機破碎一下。怎樣買到好的蜂窩煤機設備當需要時，這種顆垃狀的粘結劑由提升機送至地面?zhèn)}內(nèi)存放。煤炭的常規(guī)成型使用熱塑性粘結劑和塑性相當好的人料，在物料進入輥壓成型機的給料器之前，由混合物料散出的揮發(fā)物排放到臥式螺旋運輸機中。
蜂窩煤機成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥，當兩壓輥之間進料多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞，本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產(chǎn)機動靈活。蜂窩煤機傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶--減速機--開式齒輪--軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。