換模作業(yè)，按其時(shí)間特性可以分為“內(nèi)換?！焙汀巴鈸Q模”。內(nèi)換模，指那些必須將生產(chǎn)活動(dòng)中斷下來(lái)才可以完成的活動(dòng)，生產(chǎn)只有在活動(dòng)完成后才能繼續(xù)，主要包括模具拆卸、頂桿調(diào)整、模具對(duì)準(zhǔn)、模具固定、首件檢驗(yàn)等工作；外換模，指那些不用使生產(chǎn)活動(dòng)停止便可完成的活動(dòng)，不影響正常的產(chǎn)出，主要包括：尋找模具、吊取模具、吊取材料、成品轉(zhuǎn)移、模具歸位等工作內(nèi)容。外換模又分為“前外換模”和“后外換?！?。

液壓壓板式

　　這是采用最普遍的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自ENERPAC公司、美國(guó)aerostar公司、日本PASCAL公司。

　　該系統(tǒng)的其特點(diǎn)是：液壓系統(tǒng)及控制比較復(fù)雜，模具背板周邊夾緊，適用于各種

　　液壓式注塑機(jī)。

　　該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式注塑機(jī)。

　　該系統(tǒng)的弱點(diǎn)是：模具背板的規(guī)格要統(tǒng)一。由于背板心部無(wú)加緊力，對(duì)于較大模具而言工作中變形磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴(yán)重，無(wú)夾壓元件的狀態(tài)反饋信號(hào)供給主機(jī)，漏油污染且不適于全電動(dòng)注塑機(jī)；液壓壓板布置在模具周邊，對(duì)外圍管路的插接有干涉；液壓壓板凸出于機(jī)器模板，換模時(shí)易被撞壞，液壓系統(tǒng)及執(zhí)行元件須定期維修保養(yǎng)。

機(jī)械旋拉式

　　這是較早期的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自瑞士“staubli”公司。

　　該系統(tǒng)的特點(diǎn)是：模具背部中心夾緊，適用于中小型注塑機(jī)。其機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，夾緊力在模具背板后部中心部位。

　　該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：模具四周完全開放，無(wú)任何夾壓元件，便于外部管路的插接。

　　該系統(tǒng)的弱點(diǎn)是：模具背板須加裝統(tǒng)一的加緊機(jī)構(gòu)。由于背板四周無(wú)夾緊力，工作中模具變形及磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴(yán)重，無(wú)夾壓元件的狀態(tài)反饋信號(hào)供給主機(jī)，系統(tǒng)安裝、維修難度較大，不適于現(xiàn)有設(shè)備的加裝。