因為沖床及注塑機自動化在規(guī)劃上可從原料輸送、材料加工、成品輸送、廢料輸送、快速換模等各環(huán)境著手，搭配其他周邊設(shè)備即可達(dá)到自動化的要求。在諸多環(huán)節(jié)中以沖壓及注塑機快速換模系統(tǒng)的導(dǎo)入和應(yīng)用更是企業(yè)在市場中競爭取勝的關(guān)鍵。沖床及注塑機快速換模系統(tǒng)對比傳統(tǒng)換模方式可節(jié)省95%以上時間和人力，大幅度的提高機器設(shè)備的使用率，確保操作人員的安全。

在生產(chǎn)中，快速換模技術(shù)可以這樣被定義：成本由時間開始，縮減時間，就是縮減了成本的支出，減少了浪費。換模時間是由四部分組成：①準(zhǔn)備時間；②換模操作時間；③調(diào)整時間；④整理時間。大家都知道，在汽車整車制造的四大工藝中，沖壓加工工藝占了相當(dāng)大的比重。

轉(zhuǎn)換外部時間，縮短停機時間

首先要做好前期的準(zhǔn)備工作。例如在還未停機時，應(yīng)做好工裝夾具的準(zhǔn)備工作，還有零部件、指導(dǎo)書籍、作業(yè)臺準(zhǔn)備就緒等。不需要停機的時間段，應(yīng)將提取清潔新模具、提取試產(chǎn)部件等工作提前做好。

然后就要進(jìn)行與模具相關(guān)關(guān)的準(zhǔn)備工作。