優(yōu)質(zhì)沸騰干燥機(jī)、領(lǐng)先沸騰干燥設(shè)備，蘇力干燥持續(xù)熱銷(xiāo)。常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司是質(zhì)量信得過(guò)企業(yè)，設(shè)備技術(shù)領(lǐng)先，實(shí)力制造，良好客戶(hù)口碑，始終貫徹誠(chéng)信為本，服務(wù)至上的宗旨，誠(chéng)信為您服務(wù)。

沸騰干燥機(jī)分為立式和臥式兩大類(lèi)，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等六大部分組成。其工作的主要原理是，利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。由于制藥、食品等領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量和安全性等方面的要求較高，因此干燥設(shè)備在該領(lǐng)域的應(yīng)用比較廣泛，技術(shù)和類(lèi)型也十分多元化。
　　更能適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)其的要求，相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，沸騰干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍將得到進(jìn)一步的擴(kuò)大。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過(guò)程，而沸騰干燥又稱(chēng)流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，在對(duì)流干燥過(guò)程中，熱空氣通過(guò)與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部，這是一個(gè)傳熱過(guò)程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。

沸騰干燥機(jī)各部件的維修保養(yǎng)操作

檢查沸騰干燥機(jī)各部件是否完好，并按沸騰干燥機(jī)消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車(chē)，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，排出后再開(kāi)車(chē)。

檢查沸騰干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)是否加潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。

裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動(dòng)、手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否靈活，并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。

將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)沸騰干燥機(jī)，開(kāi)啟沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過(guò)100公斤，控制干燥溫度及時(shí)間。

干燥過(guò)程中通過(guò)視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過(guò)程。

干燥完畢，關(guān)閉沸騰干燥機(jī)電源，倒出干燥器中的物料。

沸騰干燥機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線(xiàn)針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。

每班檢查潤(rùn)滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，（新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次），裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。按沸騰干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。