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　　馬鞍山市諾爾達(dá)數(shù)控模具制造有限公司18155520518立足于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，不僅確保產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)內(nèi)品牌接軌，還不斷地加強(qiáng)自己的技術(shù)力量，保證客戶(hù)在諾爾達(dá)得到最合適最滿(mǎn)意的產(chǎn)品。卓越的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)秀的銷(xiāo)售服務(wù)和完美的技術(shù)支持三者共同撐起了諾爾達(dá)的品牌價(jià)值，也是帶領(lǐng)公司加工市場(chǎng)的資本。

聯(lián)系人：陳經(jīng)理 

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　　在金屬切削行業(yè)，除了采用先進(jìn)技術(shù)以外別無(wú)選擇。未來(lái)的加工需求越來(lái)越大，只有采用先進(jìn)加工技術(shù)才能滿(mǎn)足這些需求。
　　為了應(yīng)對(duì)不斷變化的生產(chǎn)需求和越來(lái)越具有挑戰(zhàn)性的工件材料，切削刀具技術(shù)正在快速發(fā)展。當(dāng)今的機(jī)械加工廠需要以一種與過(guò)去不同的方式來(lái)看待它們的切削刀具以及刀具供應(yīng)商。
　　山特維克可樂(lè)滿(mǎn)公司負(fù)責(zé)航空刀具開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目經(jīng)理ChrisMills指出，以航空制造業(yè)為例，為了滿(mǎn)足該行業(yè)今后20年的制造需求，需要將制造加工能力在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加2倍。如何才能做到這一點(diǎn)呢？能否在加工工藝保持現(xiàn)有水平的情況下簡(jiǎn)單地將加工機(jī)床的數(shù)量增加2倍呢？這幾乎是不可能的。增加現(xiàn)有技術(shù)水平機(jī)床的數(shù)量就意味著要增加同樣比例的機(jī)床操作工人，這是難以想象的，因?yàn)槿缃竦臋C(jī)械加工廠很難雇用到足夠的合格工人來(lái)操作機(jī)床。因此，加工能力增加2倍的需求必須通過(guò)技術(shù)進(jìn)步來(lái)滿(mǎn)足，即利用現(xiàn)有數(shù)量的切削加工人員來(lái)完成更多的工作量。
　　那么，這些技術(shù)進(jìn)步又從何而來(lái)呢？機(jī)床當(dāng)然包括在內(nèi)，它們的速度越來(lái)越快，精度也越來(lái)越高。但是，工件本身并非是以同樣的漸進(jìn)方式在發(fā)展，它們基本上是在不停地變化。如今，被加工工件不僅在精度、交貨期和質(zhì)量上要求越來(lái)越高，而且越來(lái)越多地采用許多加工車(chē)間以前從未遇到過(guò)的難加工材料來(lái)制造。這些材料包括鈦合金、鎳基合金和蠕墨鑄鐵（CGI），此外還包括各種工程復(fù)合材料（在越來(lái)越多的應(yīng)用場(chǎng)合，復(fù)合材料正在取代金屬材料）。換句話(huà)說(shuō)，如今工件發(fā)展的速度和力度都超過(guò)了用于切削它們的機(jī)床。為了彌補(bǔ)機(jī)床與工件之間存在的差距，并使加工能力趕上加工需求，在如今的金屬切削行業(yè)，最重要的技術(shù)進(jìn)步將來(lái)自切削刀具。
　　切削刀具——以及刀具供應(yīng)商——的作用正在發(fā)生越來(lái)越快的變化，超過(guò)了加工流程中的任何其他要素。事實(shí)上，切削刀具的變化如此之大，以至于任何銳意進(jìn)取的機(jī)械加工廠現(xiàn)在都需要重新評(píng)估其有關(guān)切削刀具的觀念。它們不僅需要研究如何選用特定的刀具，而且需要重新審視影響整個(gè)車(chē)間刀具應(yīng)用的基本理念。在這些核心理念中，有些在今天已經(jīng)陳舊過(guò)時(shí)，因?yàn)榍邢鞯毒叩囊?guī)則已經(jīng)發(fā)生了變化。
　　最近，有三家與切削刀具相關(guān)的公司提供了一些有關(guān)當(dāng)今的機(jī)械加工廠需要如何以不同方式來(lái)思考刀具應(yīng)用問(wèn)題的精辟見(jiàn)解。這些公司包括：①金剛石創(chuàng)新公司（DiamondInnovations）：具有世界領(lǐng)先水平的立方氮化硼（CBN）和聚晶金剛石（PCD）刀具材料供應(yīng)商；②精密多馬公司（PrecisionDormer）：由兩家提供高效鉆削刀具和螺紋加工刀具的公司組成的聯(lián)合體；③山特維克可樂(lè)滿(mǎn)公司（SandvikCoromant）：世界排名第一的金屬切削刀具供應(yīng)商。
　　這些公司的工程專(zhuān)家們列舉了一系列在當(dāng)今影響切削刀具特性和應(yīng)用的要素，其中的一些要素包括：
　?。?）具有挑戰(zhàn)性的工件材料。包括替代金屬的材料和難加工合金材料。其中有些材料的可加工性還不到鋼的1/4，并且有些材料的價(jià)格可高達(dá)每磅數(shù)百美元。
　　（2）日益復(fù)雜的工件幾何形狀。例如，薄壁工件和復(fù)雜形狀的航空零部件。
　?。?）大型尺寸工件。尤其是對(duì)渦輪機(jī)和各種重型機(jī)械零件的需求日益增大。這些工件很高的每件成本對(duì)加工提出了很高要求。
　?。?）日益特殊的質(zhì)量和性能要求。例如，對(duì)被加工航空零件表面抗疲勞強(qiáng)度的要求。
　

　目前，這些要素正促使一些領(lǐng)先的加工車(chē)間以新的方式來(lái)考慮它們的刀具應(yīng)用。上述三家刀具供應(yīng)商特別提出了以下5條刀具新規(guī)則，機(jī)械加工車(chē)間和加工廠在考慮它們的刀具應(yīng)用技術(shù)以及刀具供應(yīng)商時(shí)，必須遵循這些規(guī)則。