輪胎密煉機 強力加壓式密煉機 汕頭密煉機 機器用途：

利拿粉末冶金密煉機適合高粘度、高硬度、高溫度等高端特殊材料的混煉與半成型之首選。

輪胎密煉機 強力加壓式密煉機 汕頭密煉機應(yīng)用范圍：

利拿粉末冶金密煉機廣泛用于磁粉、鋼粉、陶瓷粉、氧化鋯、氧化鋁、氧化硅等材料的混煉分散專用。

輪胎密煉機 強力加壓式密煉機 汕頭密煉機 技術(shù)特點：

利拿粉末冶金密煉機是根據(jù)物料的特性專業(yè)研發(fā)，以前傳統(tǒng)工藝是用捏合機來做混煉，但現(xiàn)在為了提高物料分散性及防止料被污染，利拿機械專為磁粉、鋼粉、陶瓷粉、氧化鋯、氧化鋁、氧化硅等材料設(shè)計。 內(nèi)腔結(jié)構(gòu)均噴涂處理，達到耐磨損，抗沖刷的功能，提高分散性的同時防止物料被污染（顏色變黑）。

輪胎密煉機 強力加壓式密煉機 汕頭密煉機 介紹：?

機械原理之特點：

⑴采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的最佳效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計,能極大地提高防漏粉功能.內(nèi)置集塵器，方便快捷回收粉塵。

⑵自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的最佳效果質(zhì)量與最佳的有效工作率.

⑶可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制，操作容易。

⑸采用高效率馬達，傳動力佳、省電、壽命長。

⑹本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業(yè)材料，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜蹫榭蓛A倒式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.除塵結(jié)構(gòu)設(shè)計獲國家專利，專利號：ZL201120361152.6

⑺利拿式密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點作用:從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種最理想的陶瓷工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子。

⑻利拿式密煉機轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)：

①轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業(yè)材料，耐磨性特佳,這樣才能確保耐磨耐用.

②材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。

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