安全、節(jié)能、環(huán)保：電控永磁模板磁力強大，免除了傳統(tǒng)機械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、油、氣路及蓄能器的配置，避免因停電、或油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷而帶來的不安全隱患；本快速換模系統(tǒng)只在充、退磁的極短時間內(nèi)需要使用電能，在正常使用過程中不需要任何能源而能保持安全、強大的吸附力，不會產(chǎn)生諸如油污、噪音等的環(huán)境污染，既經(jīng)濟又環(huán)保。

順序的改變

最為簡單的換模，其實就是一些對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的調(diào)整，比如說將ABC三個制作順序進行調(diào)整，可能CAB比原來的效率還慢，但 BAC會比原來的效率高很多，這樣的方法也是最容易進行嘗試的，所以也是換模一個常用的方法。

液壓壓板式

　　這是采用最普遍的快速換模系統(tǒng)，典型產(chǎn)品出自ENERPAC公司、美國aerostar公司、日本PASCAL公司。

　　該系統(tǒng)的其特點是：液壓系統(tǒng)及控制比較復雜，模具背板周邊夾緊，適用于各種

　　液壓式注塑機。

　　該系統(tǒng)的優(yōu)點是：加裝方便，適用于各種規(guī)格的液壓式注塑機。

　　該系統(tǒng)的弱點是：模具背板的規(guī)格要統(tǒng)一。由于背板心部無加緊力，對于較大模具而言工作中變形磨損較大，夾壓部位的元件磨損嚴重，無夾壓元件的狀態(tài)反饋信號供給主機，漏油污染且不適于全電動注塑機；液壓壓板布置在模具周邊，對外圍管路的插接有干涉；液壓壓板凸出于機器模板，換模時易被撞壞，液壓系統(tǒng)及執(zhí)行元件須定期維修保養(yǎng)。