中意公司一直配合焦化進行耐腐材料方面的研發(fā)和推廣工作。公司深入了解分析焦化廠腐蝕重點工段的脫硫單元及硫銨生產單元工藝條件，焦化廠濕式氧化法脫硫脫硫單元水介質中有：NH4+、HS-、S2+、CN-、S2O32+等腐蝕性離子以及催化劑存在，硫銨生產單元則有強酸（稀硫酸）存在；并特別關注防腐樹脂的進步。十幾年來對焦化廠防腐設備進行研發(fā)，設計制作并投入使用了包括：脫硫單元的反應槽、事故槽、放空槽、液封槽以及硫銨單元的滿流槽、母液貯槽、母液放空槽、水封槽等玻璃鋼設備。其中關鍵設備于2009年取得國家發(fā)明專利。產品在通鋼、吉林、旭陽、浩宇等焦化廠使用效果良好，基本解決了因腐蝕造成的設備頻繁停車維修、脫硫中斷的老大難問題，保證了工序的連續(xù)、穩(wěn)定運行，避免了對環(huán)保以及煤氣質量的影響。根據(jù)焦化廠設備工藝特性，結合玻璃纖維增強塑料在120℃以下耐腐蝕的強項，中意公司還將在脫硫塔、再生塔以及更多的工藝管道上推廣應用。通過實踐證明，對于焦化廠氨法及鈉法脫硫，無論是新建工程或設備改造更新，玻璃鋼設備其結構尺寸完全能按設計要求配置，滿足焦化行業(yè)使用要求，保證脫硫和硫銨工序長期高效的運行，提高企業(yè)的經濟效益。