專業(yè)維修密煉機(jī) 高密封度密煉機(jī) 貴州密煉機(jī) 簡單介紹：
環(huán)保型抽真空75L量產(chǎn)型密煉機(jī)用于橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.，化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化
專業(yè)維修密煉機(jī) 高密封度密煉機(jī) 貴州密煉機(jī)特點：
1、機(jī)器堅固耐用，故障率低，生產(chǎn)效率高是開煉機(jī)的2-3倍（只需6-10分鐘）
2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動，大大延長其使用壽命。
3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得佳捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)?；鞜捠摇⑥D(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨性強，確保不斷軸。
4、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。
5、加料方便，背投式投料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗及卸料。 6、化工原料橡膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料更色清洗方便。
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能。
8、混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用臺灣技術(shù)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
專業(yè)維修密煉機(jī) 高密封度密煉機(jī) 貴州密煉機(jī)密煉機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)勢：
1，電器控制系統(tǒng)由本行業(yè)專業(yè)廠家專門設(shè)計制造，人性化設(shè)計并加大電容量，方便操作，采取各式維護(hù)系統(tǒng)。主控采用日本三菱 PLC 控制，其余電器元件均采用德國徳利西產(chǎn)品，保證系統(tǒng)穩(wěn)定與耐久性。
2， 混煉室混煉過程中的放漏效果為國內(nèi)排名較好，采用合金圈和聚楓密封圈配合密封，可自動補償，也可手動調(diào)整。完全防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。聚楓密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3，齒輪箱為江陰齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)的密煉機(jī)專用硬齒面減速箱，低振動、低噪音、傳動平穩(wěn)。?
4，混煉過程的溫度控制很準(zhǔn)確， 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)準(zhǔn)確控制流速及流量，使得溫度變化在 ± 5 ℃以內(nèi)。
5， 混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多到加工處置，不易磨損及斷裂。
專業(yè)維修密煉機(jī) 高密封度密煉機(jī) 貴州密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)：
混合容量------------------------------75L
驅(qū)動電機(jī)-------------------------------110KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------4.0KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------140°
冷卻方式-------------------------------水冷0.3-0.4Mpa
產(chǎn)量-------------------------------75-90KG(每手料)
機(jī)重-------------------------------約10500KG
專業(yè)維修密煉機(jī) 高密封度密煉機(jī) 貴州密煉機(jī) 混煉的目的是什么
混煉就是按照膠料配方規(guī)定的配合劑的比例，將生膠和各種配合劑通過橡膠設(shè)備混合在一起，并使各種配合劑均勻地分散在生膠之中。
膠料進(jìn)行混煉的目的就是要獲得物理機(jī)械性能指標(biāo)均勻一致，符合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo)，以利于下工藝操作和保證成品質(zhì)量要求。
加料順序和加壓時間是影響混煉質(zhì)量的重要因素
分段加料可提高混煉效率，增加其均勻性，而且某些材料的投加順序還有其特殊規(guī)定，如：液體軟化劑不得與炭黑同時投加，以免結(jié)團(tuán)。因此必須嚴(yán)格執(zhí)行分段加料。加壓時間過短橡膠與藥料得不到充分磨擦捏煉，而造成混煉不勻；如加壓時間過長而使混煉室溫度太高，影響質(zhì)量，還會降低效率。因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行加壓時間。
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利拿售后承諾：
1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)。
2、負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場的調(diào)試試車,直至通過驗收。
3、負(fù)責(zé)對受貨方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)。
4、機(jī)組在正確操作情況下保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng)。
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6、保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決方案;若需供方人員到位,國內(nèi)則在72小時內(nèi)到達(dá)維修,珠三角地區(qū)24小時到達(dá)(不含旅途時間),國外用戶視區(qū)域與現(xiàn)時情況并和外商商確。
7、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障沒有辦法開機(jī)了，不管是過年過節(jié)，周六周日，也會第一時間派工程師過去，并且我們是國內(nèi)唯一一家做飛機(jī)過去給我們客戶維修的廠家。做飛機(jī)代表了我們對售后服務(wù)的態(tài)度。
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