傳統(tǒng)企業(yè)如何進(jìn)行高速換模應(yīng)做到管理的目視化

對(duì)模具采用目視化管理的方法，按照產(chǎn)品類型對(duì)模具分區(qū)編號(hào)，按照就近原則對(duì)模具重新調(diào)整，并用標(biāo)示牌和顏色識(shí)別，繪制模具定置圖，尋找時(shí)一目了然，節(jié)省了時(shí)間提高了效率。

在生產(chǎn)中，快速換模技術(shù)可以這樣被定義：成本由時(shí)間開始，縮減時(shí)間，就是縮減了成本的支出，減少了浪費(fèi)。換模時(shí)間是由四部分組成：①準(zhǔn)備時(shí)間；②換模操作時(shí)間；③調(diào)整時(shí)間；④整理時(shí)間。大家都知道，在汽車整車制造的四大工藝中，沖壓加工工藝占了相當(dāng)大的比重。

在實(shí)際操作中提高動(dòng)作效率

一是要盡量簡化取按模具的動(dòng)作減少“轉(zhuǎn)身”。將多個(gè)“拿放”動(dòng)作合并為一個(gè)，并且單一動(dòng)作要一次性到位;注意使用裝配架工具、模板;使用的工具、螺絲、螺栓等要同一型號(hào)。二是多人平行工作。可以采取可以在停機(jī)換模的時(shí)間段多個(gè)人同時(shí)進(jìn)行換模工作。這要求必須提前進(jìn)行好交流和溝通，明確分配職責(zé)和人物，避免遺漏和多余的動(dòng)作，保證效率。