斯萊特精機立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
一．功能及特點說明
1機床總體布局
立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高強度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵，兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2機床導(dǎo)軌
加工中心機床導(dǎo)軌采用多次時效處理，不低于3mm的深度超音頻淬火工藝，由進口導(dǎo)軌磨床精密磨削。硬軌機型：導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密高布點刮研與鏟花，并貼附進口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持永久性穩(wěn)定。
3運動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護的作用。主軸箱采用氮氣平衡，升降運行平穩(wěn)順暢，上下反向響應(yīng)靈敏，無沖擊，減少伺服響應(yīng)的滯后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度
4主軸單元
主軸單元采用臺灣一線品牌廠家產(chǎn)品，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
5刀庫
采用圓盤式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準確。
6冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
7氣動系統(tǒng)
氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準確的完成。
8機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
9潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
10排屑系統(tǒng)
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護間上，防護內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車里，簡單實用而且經(jīng)濟性好。
斯萊特精機VMC850加工中心/VMC1060立式加工中心參數(shù)：
加工中心型號： | VMC850 | VMC1060 |
工作臺面積 | 1000mmX500mm | 1300mmX600mm |
T型槽 | 5-18H8 | 5-18H8 |
左右行程（X軸） | 800mm | 1000mm |
前后行程（Y軸） | 500mm | 600mm |
上下行程（Z軸） | 500mm | 600mm |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | 575mm | 660mm |
主軸端面至工作臺面距離 | 110-610 | 180-610 |
主軸錐度 | BT40 | BT50 |
主軸錐孔/拉釘 | BT40 | BT50 |
主軸功率（基本配置） | 7.5 KW（主軸伺服） | 11KW（主軸伺服） |
最高轉(zhuǎn)速（基本配置） | 8000rpm | 8000rpm |
最高進給速度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
快速移動速度（X/Y/Z） | 16000mm/min | 16000mm/min |
定位精度（X、Y、Z） | 半閉環(huán)0.015整機 全閉環(huán)0.01整機 | 半閉環(huán)0.018整機 全閉環(huán)0.012整機 |
重復(fù)定位精度（X、Y、Z） | 半閉環(huán)0.008整機 全閉環(huán)0.005整機 | 半閉環(huán)0.01整機 全閉環(huán)0.006整機 |
長X寬X高 | 2700X2350X2630mm3 | 3500X3000X2950mm3 |
工作臺最大承載重量 | 500Kg | 600Kg |
機床重量 | 5200Kg | 8000Kg |
斯萊特精機VMC1370加工中心/VMC1580立式加工中心參數(shù)：
加工中心型號 | VMC1370 | VMC1580 |
工作臺面積 | 1500mmX700mm | 1700mmX800mm |
T型槽 | 5-18H8 | 5-18H8 |
左右行程（X軸） | 1300mm | 1500mm |
前后行程（Y軸） | 700mm | 800mm |
上下行程（Z軸） | 700mm | 700mm |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | 800mm | 850mm |
主軸端面至工作臺面距離 | 160-860 | 170-870 |
主軸錐度 | BT50 | BT50 |
主軸錐孔/拉釘 | BT50 | BT50 |
主軸功率（基本配置） | 15KW（主軸伺服） | 18.5KW（主軸伺服） |
最高轉(zhuǎn)速（基本配置） | 8000rpm | 8000rpm |
最高進給速度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
快速移動速度（X/Y/Z） | 16000mm/min | 16000mm/min |
定位精度mm（X、Y、Z） | 半閉環(huán)0.025整機 全閉環(huán)0.015整機 | 半閉環(huán)0.035整機 全閉環(huán)0.018整機 |
重復(fù)定位精度mm（X、Y、Z） | 半閉環(huán)0.015整機 全閉環(huán)0.008整機 | 半閉環(huán)0.018整機 全閉環(huán)0.01整機 |
長X寬X高 | 3900X3200X3000mm3 | 4300X3300X3500mm3 |
工作臺最大承載重量 | 700Kg | 1500Kg |
機床重量 | 9000Kg | 13000Kg |
斯萊特精機立式加工中心主要配置
床身 | 孕育合金鑄鐵，多次時效處理 |
滾珠絲杠 | 臺灣銀泰PMI（雙螺母預(yù)拉伸機構(gòu)） |
滾珠絲杠螺母 | 臺灣銀泰PMI |
滾珠絲杠軸承 | 日本 NSK |
聯(lián)軸器 | 臺德合資 |
主軸 | 臺灣普森8000RPM |
直線導(dǎo)軌 | 臺灣上銀 |
數(shù)控系統(tǒng) | 北京凱恩帝標配，可選發(fā)那科、三菱、西門子 |
刀庫、換刀系統(tǒng) | 臺灣圓盤刀庫、臺灣打刀缸 |
導(dǎo)軌防護 | 不銹鋼全防護 |
伺服電機 | 日本安川標配，可選三菱、西門子 |
手持遙控單元 | 進口 |
行程開關(guān) | 德國巴魯夫 |
通訊接口 | 標準RS232接口 |
斯萊特精機立式加工中心標準配置：
凱恩帝/廣數(shù)/華中/臺灣新代等國產(chǎn)系統(tǒng)
臺灣一線品牌高速精密主軸/圓盤刀庫
銀泰滾珠絲杠/上銀直線導(dǎo)軌/
主軸箱氮氣平衡/全封閉防護
斯萊特精機立式加工中心選擇配置：
選配機床第四軸第五軸
主軸油冷卻/主軸中心出水/
德國瑞士進口高速高精電主軸
德國滾珠絲杠/直線導(dǎo)軌/鑲鋼導(dǎo)軌
發(fā)那科/三菱/西門子/海德漢/等系統(tǒng)
歐美進口CNC光柵尺配海德漢系統(tǒng)
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