EVA發(fā)泡鞋造粒機(jī) 節(jié)能高效造粒機(jī)聚苯乙烯造粒機(jī) 性能及技術(shù)指標(biāo)

1.擠出機(jī)采用雙螺桿結(jié)構(gòu)，螺桿為螺旋組合式，螺桿直徑為20~22mm，長徑比（L/D）為40~42；螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺桿元件與芯軸采用漸開線花鍵聯(lián)接；螺桿元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼材質(zhì)（38CrMoAlA），表面氮化處理，硬度不低于HV900；最大螺桿轉(zhuǎn)速不小于600rpm。

2.筒體為積木組合式，每節(jié)筒體的加熱與冷卻應(yīng)能獨(dú)立控制。

3.筒體為優(yōu)質(zhì)氮化鋼材質(zhì)（38CrMoAlA），內(nèi)表面氮化處理，硬度不低于HV950。

4.筒體應(yīng)設(shè)置真空排氣口；并且在大致筒體中間位置設(shè)置長玻纖加料口。

5.雙螺桿擠出機(jī)最大產(chǎn)量不小于8kg/h。

6.減速箱齒輪軸與齒輪的材料選取與設(shè)計(jì)制造按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO執(zhí)行，兩根輸出軸徑向軸承為日本NSK軸承。7.單螺桿計(jì)量喂料機(jī)采用變頻調(diào)速，料斗為不銹鋼材質(zhì)，要求喂料平穩(wěn)均勻、不架橋。

8.加熱系統(tǒng)要求溫控誤差為±1℃，采用熔溫?zé)犭娕紝y物料熔融溫度。

9.筒體冷卻采用水冷方式，冷卻水進(jìn)、回水總管材質(zhì)為整體不銹鋼材質(zhì)，各筒體進(jìn)水調(diào)節(jié)水閥為不銹鋼閥。?

10.圓孔形模頭出條數(shù)為2-Ф4；快開機(jī)頭內(nèi)含多孔板。

11.真空脫氣裝置采用水環(huán)式真空泵。

12.溫控表可控最高溫度不低于600℃；壓力表可測最大壓力不低于25MPa。

13.冷卻水槽為不銹鋼材質(zhì)；拉條切粒機(jī)產(chǎn)量不小于10kg/h。

14.高速混合機(jī)總?cè)莘e不小于50L。

EVA發(fā)泡鞋造粒機(jī) 節(jié)能高效造粒機(jī)聚苯乙烯造粒機(jī)  技術(shù)特點(diǎn)：

① 本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面裝置。密煉、喂料、擠出機(jī) 等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，

② 生產(chǎn)過程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制。根據(jù)工藝要求控制各自溫度吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。

③ 喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式。經(jīng)氮化處理。

④機(jī)筒螺桿均采用 38CrMOA LA 優(yōu)質(zhì)合金鋼。硬度高，耐磨耐腐蝕 .提高生產(chǎn)效率。

⑤ 機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)。與多臺(tái)變頻器組成。

⑥電控系統(tǒng)采用先進(jìn)的 PLC 控制技術(shù)。使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣范圍的無級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖，聲光故障報(bào)警等功能控制，完善可靠。

EVA發(fā)泡鞋造粒機(jī) 節(jié)能高效造粒機(jī)聚苯乙烯造粒機(jī) 工藝流程：

1.密煉機(jī)：用于制粒原料的混煉攪拌及預(yù)成型，其目的是為了將主料和小料充分?jǐn)嚢杈鶆?，并且塑化成團(tuán)。

2.斗式上料機(jī)：用于接送由密煉機(jī)混煉塑化好以后的團(tuán)狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機(jī)中，其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機(jī)。

3.改性造粒機(jī)：為造粒主機(jī)，其功能是將密煉機(jī)混煉好以后的膠料經(jīng)過二次分散推送至切粒模頭切粒，因在推送過程中需要保證膠料的溫度所以一般設(shè)有五個(gè)溫度控制區(qū)，用以調(diào)節(jié)膠料溫度配合切粒機(jī)切粒成型。

4.切粒機(jī)：與單螺桿擠出機(jī)模頭連接，由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切粒刀片緊貼模頭切粒，切刀速度可調(diào)，配合變頻擠出造粒機(jī)用來控制粒子的形狀及產(chǎn)量。

4.冷卻筒：冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機(jī)接料槽，由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)推送入冷卻桶，冷卻桶桶壁設(shè)計(jì)為夾套式可通水來降低膠料的溫度，再由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)連接的透明膠管送入振動(dòng)篩。

5.風(fēng)冷篩床：風(fēng)冷篩床的主要作用是再次冷卻膠料 ，經(jīng)冷卻桶一次冷卻后由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)送入篩床二次冷卻，篩床冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷式，由6-8臺(tái)懸掛與篩床上方的小型風(fēng)扇組成。

6.儲(chǔ)料桶：其主要功能是儲(chǔ)存經(jīng)造粒機(jī)造粒，經(jīng)造粒機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻后的塑膠顆粒。

EVA發(fā)泡鞋造粒機(jī) 節(jié)能高效造粒機(jī)聚苯乙烯造粒機(jī) 優(yōu)勢：

優(yōu)點(diǎn)A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。

優(yōu)點(diǎn)B: 機(jī)筒、螺桿均設(shè)有冷卻裝置，直接接入冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)中機(jī)筒及機(jī)各區(qū)分別串入電磁閥，在實(shí)測溫度超過設(shè)定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時(shí)接能 相應(yīng)加熱電路，使溫度回升至設(shè)置值。此工作交替執(zhí)行，將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)〈1～3°C〉，其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快，能在局部過熱的情況下快速 降低工作溫度,有效防止成品粒子產(chǎn)生色差.

優(yōu)點(diǎn)C:模頭采用手動(dòng)(自動(dòng))換網(wǎng)裝置,蜂窩式過濾板便于清理和快速換網(wǎng)及模頭不易漏料.

技術(shù)服務(wù)熱線：１８０?。常常埃病。常常福?

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