PE燃?xì)夤艿繮E燃?xì)夤艿纼r(jià)格PE燃?xì)夤艿纼r(jià)格PE燃?xì)夤艿滥睦镔u(mài)PE燃?xì)夤艿繮E燃?xì)夤艿繮E燃?xì)夤艿纼r(jià)格PE燃?xì)夤艿繮E燃?xì)夤艿纼r(jià)格PE燃?xì)夤艿?br />
濱州靈犀電力器材有限公司1055188018建于2002年,公司主要生產(chǎn)防盜卡扣、標(biāo)志樁、拉線(xiàn)護(hù)套、防撞膜、橡膠地貼、表箱鎖、電力安全工具、避雷器、線(xiàn)路金具等上千種產(chǎn)品。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濱州鼎城電力設(shè)備有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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PE燃?xì)夤懿捎萌細(xì)饩垡蚁┕艿谰哂兄T多卓越性能,應(yīng)用于燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域。將徹底解決鋼管、鑄鐵管的腐蝕和接頭泄露問(wèn)題,從而確保了燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。PE 燃?xì)夤苓x用的PE材質(zhì)為惰性材料可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,管壁摩擦系數(shù)低,流阻小,輸送能力強(qiáng),采用電熱熔連接,接口強(qiáng)度高于管材本體,高韌性PE斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%,PE 燃?xì)夤芫哂泻芎玫目拐鹦阅?,抗慢速裂紋增長(zhǎng)(SCG)、快速裂紋擴(kuò)展(RCP)能力和可撓性及抗刮痕能力。
PE燃?xì)夤軐?duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng),耐磨性強(qiáng),可采用多種非開(kāi)挖方式,極大地方便于工作了施工和安裝,系統(tǒng)造價(jià)低,維護(hù)費(fèi)用少,可大幅降低工程成本。
氣用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯文字乙烯燃?xì)獾膿Q代產(chǎn)品.燃?xì)夤鼙仨毘惺芤欢ǖ膲毫?通常要選用分子量大、機(jī)械性能較好的PE樹(shù)脂,如HDPE樹(shù)脂.LDPE樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度低,耐壓差,剛性差,成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料.但由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高,LDPE特別是LLDPE樹(shù)脂已成為燃?xì)夤艿某S貌牧?LDPE、LLDPE 樹(shù)脂的熔融粘度小,流動(dòng)性好,易加工,因而對(duì)其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬,通常MI在0.3-3g/10min之間.
PE燃?xì)夤芄艿赖膽?yīng)用過(guò)程中,PE燃?xì)夤芄艿滥芊襁_(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)期使用壽命的一個(gè)關(guān)鍵因素就是鋪設(shè)的質(zhì)量.而PE管道具有多種獨(dú)特性能使管道的鋪設(shè)更加安全、快捷,同時(shí)正確的施工設(shè)計(jì)與安裝規(guī)程將使管道的這些優(yōu)越性能得到更大程度的發(fā)揮.
一、PE燃?xì)夤艿男阅芴攸c(diǎn)
1、耐腐蝕
2、持久的強(qiáng)度
3、更高的安全系數(shù)
4、優(yōu)良的盤(pán)繞性
5、良好的抗刮痕能力
6、良好的抗快速開(kāi)裂傳遞抵抗能力
7、先進(jìn)的電熔管配件結(jié)構(gòu)
8、使用壽命長(zhǎng),可達(dá)50年以上.
二、PE燃?xì)夤艿募夹g(shù)指標(biāo):
1、斷裂伸長(zhǎng)率%>350
2、熱穩(wěn)定性(200℃),min<20
3、縱向尺寸回縮率%(110℃)<3
4、靜液壓強(qiáng)度:
(1)20℃,環(huán)應(yīng)力9.0Mpa,韌性破壞時(shí)間>100h
(2)80℃,環(huán)應(yīng)力4.6Mpa,韌性破壞時(shí)間>165h
(3)80℃,環(huán)應(yīng)力4.0Mpa,韌性破壞時(shí)間>1000h
三、PE燃?xì)夤苓B接步驟:
1.夾緊且清潔端口
2.調(diào)整且磨平端口
3.端口對(duì)直
4.施壓熔接
5.卸壓冷卻
四、PE燃?xì)夤苓B接要點(diǎn)
管材、管件的熱熔安裝燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁㏄E管材、管件D90 mm以下采用熱熔承插連接,D90mm以上采用熱熔對(duì)接方式,為正確安裝管道系統(tǒng),保證用戶(hù)自身安全及工程質(zhì)量,我們建議用本公司提供的多角度焊接機(jī)和熱熔對(duì)接機(jī).其焊接步驟如下:
1、將需焊接的管材、管件固定在對(duì)接機(jī)上,按管材尺寸使用夾具,端面用銑削刀刨光,使對(duì)接端面光滑平整、清潔、垂直.
2、調(diào)整管材、管件的高度,使需焊接的管材、管件端面完全吻合,并接通加熱板.
3、待加熱板自動(dòng)升溫至額定溫度,將需要焊接的管材、管件合并使端面加熱,達(dá)到加熱時(shí)間后,將管材、管件從加熱板上分開(kāi)、再將兩加熱端面合并對(duì)接,使合并處形成均勻的凸緣,待冷卻.熱熔對(duì)接的技術(shù)要求符合.
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