裝配注意事項(xiàng)
    軸承組件裝配
裝配時(shí)要預(yù)熱軸承，油溫不允許超過120℃。
對于軸承間隙，產(chǎn)品在出廠前已做了調(diào)整，一般在0.2-0.5mm左右，但用戶在拆裝維修或更換新軸承室應(yīng)注意的是：為保證軸承間隙，應(yīng)在軸承壓蓋也托架之間加模造紙墊對軸承組件間隙進(jìn)行調(diào)整，以保證軸承組件的間隙在0.2-0.5mm之間。
軸承體上配有油標(biāo)，油位應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中間位置，潤滑油一般為20#、30#或40#號機(jī)械油。

ZGB渣漿泵裝配注意事項(xiàng)
付葉輪加填料組合式密封的組裝
     付葉輪加填料組合式密封包括葉輪、減壓蓋、軸套、填料、前水封環(huán)和填料壓蓋。組裝時(shí)應(yīng)該注意各密封圈的位置必須安裝正確。

ZGB耐磨耐腐渣漿泵

啟動渣漿泵時(shí)需注意什么？

一、機(jī)器靜止時(shí)檢查

1、泵應(yīng)安放在結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上，以接受泵的悉數(shù)分量，消除振蕩，擰緊悉數(shù)地腳螺栓。

2、管路和閥門應(yīng)分別支持，不得把泵作為管路及閥門的支持。

3、 在泵的吸入管營安裝一段可拆卸的短管或彈性節(jié)，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和替換易損件，以便于泵的維修。

二、運(yùn)作時(shí)檢查

1、用手按泵滾動方向滾動軸，軸應(yīng)能股動葉輪滾動，不該有沖突，否則應(yīng)調(diào)整葉輪空隙。

2、 直聯(lián)滾動時(shí)，泵軸和電機(jī)周應(yīng)準(zhǔn)確對中，以免導(dǎo)致振蕩和磨損。

3、 查看電機(jī)轉(zhuǎn)向，脫開電聯(lián)器與泵聯(lián)器，開動電機(jī)，查看其滾動方向，若過錯糾正，要保證泵軸按泵體上所符號的箭頭方向滾動，電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。

4、渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料。以保證始終有少量的清潔水通過軸。

三、填料處走漏量

1、發(fā)動前，先翻開軸封水，假如走漏量過大，應(yīng)緊一下填料壓蓋螺母，直至走漏呈點(diǎn)滴狀停止。

2、開泵后，假如走漏量不大，且填料發(fā)熱，可松一松 壓蓋螺母，假如填料仍持續(xù)發(fā)熱。可松一松壓蓋螺母，假如填料仍持續(xù)發(fā)熱，應(yīng)停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使走漏大些，重新開泵。

3、待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少走漏量。