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工作原理：

流化干燥又名沸騰干燥，是流化技術(shù)在干燥中的應(yīng)用，所謂的振動(dòng)流化干燥機(jī)即是在流化床身上施加一固定頻率的振動(dòng)力，使流化床身在整個(gè)操作過(guò)程中始終保持某個(gè)方向的振動(dòng)。振動(dòng)流化床干燥機(jī)按其加熱方式屬于錯(cuò)流干燥機(jī)，即熱能以錯(cuò)流方式由熱空氣傳給與其直接接觸的濕物料表面，進(jìn)行直接加熱干燥，濕物料在流化床內(nèi)受流速合適的熱氣流和振源產(chǎn)生的激振力作用下達(dá)到流態(tài)化，濕物料與熱氣流之間充分的傳質(zhì)和傳熱，達(dá)到干燥的目的。

常州蘇力干燥提供專業(yè)制造技術(shù)，流化床干燥機(jī)，流化床干燥設(shè)備，振動(dòng)流化床干燥機(jī)；蘇力產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)領(lǐng)先。

流化床干燥的基本原理就是通過(guò)加熱的空氣將濕顆粒吹至沸騰呈對(duì)流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕顆粒的干燥，這就涉及到空氣的處理問(wèn)題。

目前國(guó)內(nèi)許多制造商對(duì)空氣處理單元的配置為：初效過(guò)濾器—電加熱（或蒸汽加熱）—風(fēng)機(jī)—中效過(guò)濾器—流化床干燥機(jī)，就這樣簡(jiǎn)單。顯然，這與用戶的需求有極大的關(guān)系，用戶提出的要求低，則制造商的配置也低，這里我們僅以GEA的制粒聯(lián)動(dòng)線中的流化床為例，來(lái)談?wù)勁渲门c節(jié)能的關(guān)系?？諝馓幚韱卧呐渲煤蛥?shù)要求：

（1）進(jìn)風(fēng)溫濕度可調(diào)節(jié)至工藝要求的參數(shù)范圍，t為80℃、RH為20%；

（2）冷凍水降溫除濕，盤管采用銅管、鋁肋片式，冷凍水采用工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)的冷凍水，溫度7～12℃；

（3）加熱器熱源為工業(yè)蒸汽，應(yīng)注明壓力、溫度耗量要求；

（4）過(guò)濾器采用（G4+F8+H13）三級(jí)過(guò)濾，H13需進(jìn)行PAO檢漏測(cè)試、驗(yàn)證，說(shuō)明檢測(cè)、更換的時(shí)間；

（5）箱體要求：中高效后內(nèi)壁為不銹鋼板，中高效前為鍍鋅鋼板，壁板具有保溫防冷卻功能；

（6）冷水、蒸汽的進(jìn)出采用PLC電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥門根據(jù)設(shè)定的溫濕度自動(dòng)控制；

（7）G4、F8、H13有壓差顯示裝置，并在PLC具有壓差報(bào)警功能（壓差不在PLC上顯示）；（8）過(guò)濾器更換拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水彎，積水盤材質(zhì)為304不銹鋼，無(wú)漏水，排水順暢，集水盤無(wú)積水；

（10）出風(fēng)口配置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，開(kāi)度可通過(guò)PLC控制。

實(shí)力企業(yè)常州蘇力干燥誠(chéng)信為您推薦專業(yè)優(yōu)質(zhì)的，流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，完美的設(shè)計(jì)工藝，精湛的制作水平，常州蘇力產(chǎn)的設(shè)備絕對(duì)是您的明智選擇。

目前應(yīng)用最廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。  

振動(dòng)流化床采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔?？烧{(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。