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視野開闊
玻璃更換簡便
質(zhì)輕、佩帶舒適
適用于噴砂打磨工作
帆布防砂帽
便于更換玻璃
透氣性好
質(zhì)輕,佩帶舒適
適用于輕度噴砂研磨工作
防砂衣:本產(chǎn)品為帆布材質(zhì)的防砂衣在工作中能起到防護(hù)身體的作用,適用于各類噴涂行業(yè):此產(chǎn)品適用于噴涂行業(yè)作業(yè)時使用,能有效的防止灰砂進(jìn)入,造成對人體的傷害.防砂衣系列防護(hù)安全、舒適、隔音、重量輕、視野大;呼吸調(diào)溫器能調(diào)節(jié)溫度在10~40℃,保證工人工作時的最佳舒適度
專業(yè)生產(chǎn)噴砂服，呼吸防護(hù)用品，研制出多款噴砂行業(yè)專用噴砂服及呼吸防護(hù)系.
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管道防腐作業(yè)的鋼管表面處理
隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,國家大力發(fā)展能源行業(yè),長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一,它是防腐層與鋼管能否牢固結(jié)合的前提.經(jīng)研究機構(gòu)驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外,鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50％,因此,應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求,不斷探索和總結(jié),不斷改進(jìn)鋼管表面處理方法.
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段.
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等.手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度.
3、酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理.化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染.
4、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度.
噴(拋)射除銹后,不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用.因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式.一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理.采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題.
4．1除銹等級
對于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鋼管表面達(dá)到近白級(Sa2．5).實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~100μm,充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(Sa2．5)技術(shù)條件.
4．2噴(拋)射磨料