吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。第一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

工業(yè)吸收塔應(yīng)具備以下基本要求：

1．塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。

2．氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3．操作范圍寬，運行穩(wěn)定。

4．設(shè)備阻力小，能耗低。

5．具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。

6．結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。

吸收塔用以進行吸收操作的塔器。利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同，使易溶的組分溶于吸收劑中，并與其他組分分離的過程稱為吸收。操作時，從塔頂噴淋的液體吸收劑與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔盤上密切接觸，以便進行吸收。伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收叫化學(xué)吸收。按吸收時氣液作用方式吸收塔可分為表面式、膜式、噴淋式和鼓泡式等。

吸收塔設(shè)計步驟

⑴根據(jù)設(shè)計任務(wù)和工藝要求，確定設(shè)計方案；

⑵針對物系及分離要求，選擇適宜填料；

⑶確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸（考慮噴淋密度）；

⑷計算塔高、及填料層的壓降；