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嘉澤無聲破碎劑開采石材荒料的方法(示例)
1 嘉澤無聲破碎劑全切割法
用嘉澤無聲破碎劑 ( 簡稱 嘉澤HSCA破碎劑) 破碎混凝土構筑物的設計比較容易,因只要求把它破壞拆除,但開采石材荒料不同,它要求切割成具有行業(yè)標準規(guī)格的荒料,不傷石質,表面平整度不超過± 75px ,完整性好。因此,做好礦山開采工作十分重要。
1.1 礦山調查
開采大理石、花崗石等貴重石材之前,必須對礦山有初步調查,zuihao請地質隊進行地質勘探,了解礦體的貯量,礦山的礦脈走向,節(jié)理發(fā)育情況,目估理論成荒料率,成塊性大小。如果礦體節(jié)理發(fā)達,裂隙甚多,成荒料率在 30 %以下,則無工業(yè)價值,即使開出來的荒料,成板率低。所以,礦山地質調查是確定有無開采價值和石材開采設計的必要前提依據(jù)。切忌盲目開采,否則得不償失。所謂合理的成荒料率,即 10000m 3 礦體,能開出 3000m 3 以上的合格石材荒料,才有開采價值。
1.2 確定礦山開采設計
經地質調查,確有開采價值,則進行礦山開采設計。如果是露天礦,首先把覆蓋土逐步剝離,露出礦體。如果礦體表層,由于風化、水蝕作用、裂隙多、支離破碎,可以用 嘉澤SCA破碎劑 或黑huoyao剝離掉,不可吝惜。礦山開采應根據(jù)實際產狀布置開采工作面,并根據(jù)礦體的天然紋理,節(jié)理面、走向和裂隙確定不同的臺階高度、長度和角度。這一步驟甚為重要。對礦床節(jié)理裂隙規(guī)律了解越是深透,開采工作便越主動,這是充分降低石料損失,提高荒料率的重要途徑。如果礦山開采設計選擇不當,會破壞石材的完整性,造成損失。
1.3 開采程序
1.3.1 切割階段 ( 即大體積切割 ) :在一個開采面上,首先從縱向開挖兩條塹溝,使臺階成為四個自由面,以利于開采。開塹溝時,盡量不要用zhayao,可以用 嘉澤SCA破碎劑 或 嘉澤SCA破碎劑 與黑huoyao聯(lián)合開挖塹溝,盡量不要損傷臺階的石質,開塹溝是比較艱難的工作,因為只有兩個自由面,只能逐層往縱深開挖,開出的塹溝面盡量平直,深度足夠,為下一步大切割創(chuàng)造良好的條件。
工作面長度,即兩塹溝間距,有 10m 、 20m 、 30m 的,最理想的是 10 ~ 20m ,不宜太長,因為過長, 嘉澤SCA破碎劑 產生膨脹壓力差較大,裂紋開展不一致,產生分枝裂紋,會影響荒料完整性。
臺階高度一般為 1.5 ~ 2m ,如果存在天然層理面或水平裂隙,則依此面為高度,無節(jié)理則按取石材塊度大小確定臺階高度。
臺階寬度,即zuixiao抵抗線,一般為 1.0 ~ 2.0m 。
工作面長度和臺階高度、寬度確定后,用墨斗線放線,在直線上用鑿子把孔距點鑿出來,便于鑿巖工按設計孔距鉆眼,在工作面上是垂直鉆孔,垂直鉆孔盡量要垂直,偏差要小,以保證切割面垂直平整。如果在一條直線上各個鉆孔的垂直度不一,會增加 嘉澤SCA破碎劑 開裂的困難,開裂面不平整,變鋸齒狀,降低荒料開采質量。在臺階高度的底線上,確定孔距后,鉆水平孔,各孔的水平度盡量一直,與垂直孔成 90 °,或稍大于90 °,如小于 90 °,形成一個夾角,不利于 嘉澤SCA破碎劑 開裂。用嘉澤SCA破碎劑切割巖石。
開采荒料質量如何與鉆孔技術和熟練水平有密切關系,尤其是鉆水平孔,不好操作,很費力氣。在臺階前面要把石渣清理掉,盡量平整,在水平孔前可放一條平滑、堅硬的木枕,作為鉆機的支點,各點要打在水平線上,不能偏差。
鉆孔深度一般為臺階的設計寬度和高度的 80 %~ 90 %,不足者,易產生崩角現(xiàn)象。
每鉆完一孔,要把孔內石粉吹干凈,用棉紗、紙或木塞堵口,防止雜物跌入。因雨天,孔內積水,則要把水抽出來。
最后,把嘉澤SCA破碎劑與水拌成漿體,依次灌入鉆孔中,對于垂直孔,水灰比為 1:0.30 ~ 0.35 ,直接傾倒入孔,用粗鐵絲振搗排氣,使嘉澤SCA破碎劑 漿體填充密實。對于水平孔,可用水灰比 1:0.25 ~ 0.28 把 嘉澤SCA破碎劑 拌成膠泥狀,搓成條塞入孔中,用木棍插實即可。
由于嘉澤SCA破碎劑 與水作用后即進行化學反應,為使嘉澤SCA破碎劑 膨脹壓能在同一個切割面上作用一致,每組灌 5 ~ 6 個孔,在一排孔上同時完成嘉澤SCA破碎劑 灌孔作業(yè),水平孔填孔慢,更要分配好人力??偟囊螅螡蒘CA破碎劑 灌孔時間前后差不要超過 1h 。
一般來說,由于水平沉積和節(jié)理關系,水平孔比垂直孔早發(fā)生裂紋,為減少時間差,先灌垂直孔,后灌水平孔。
灌孔完畢后,在氣溫 10 ℃ 以上者,不用東西覆蓋,如氣溫低于 10 ℃ 者,要用二層草席覆蓋孔口,以起保溫作用,加快 嘉澤SCA破碎劑 膨脹壓的發(fā)揮。
裂紋出現(xiàn)后,可灌入少量水于縫中,加速 嘉澤SCA破碎劑 水化反應,增加裂紋寬度,當裂紋寬度達 0.5 ~ 1 ㎝ 時,說明整個切割面基本斷裂開了。經過 嘉澤SCA破碎劑 切割,一般可取出長 1 0 ~ 20m ,寬 1 ~ 2m, 高 1 ~ 2m(20 ~ 30m 3 ) 的大塊體。
1.3.2 分切階段:用液壓千斤頂或人工撬開,或用鋼絲把大塊石料套住,用絞車拉出來,目的是使大塊體離床。然后按用戶需要規(guī)格和起吊運輸能力,將大塊料進行分割成小塊。為了使切割面平整,宜用小孔徑 (Ф 30mm ) 小孔距 (2 0 ~ 750px ) 。步驟是:先劃切割線,按設計孔距垂直鉆孔,灌入 嘉澤SCA破碎劑 漿體即可,由于大塊料體積較大,應先灌兩頭,后灌中間。由于大塊料四面凌空,用 嘉澤SCA破碎劑 分切大塊料是很容易的,斷裂后,用人工撬杠分離。
1.3.3 搬運階段:將分切荒料用桅桿吊,或卷揚機把荒料吊裝在汽車或拖拉機上,運往各加工廠或車站、碼頭。
最后,為了便于加工和運輸,一般都用人工對荒料進行整形,使荒料六面基本平整,平整度不超過± 75px 。
用嘉澤SCA破碎劑 開采荒料的方法簡便、安全,步驟是鉆孔設計—鉆孔—灌入 SC A — 開裂—離床—搬運。問題在于工作平臺的選擇與設計以及開挖塹溝,這兩步準備工作搞好,就能為嘉澤SCA破碎劑 切割大塊料和分切規(guī)格荒料創(chuàng)造良好條件。為使巖石按設計面開裂,根據(jù)應力集中和尖端效應原理,zuihao在孔與孔之間鑿出一條定向槽。
如果見石就開,零敲碎打,開采無計劃,就會增加 嘉澤SCA破碎劑 開采的困難性,取不出大荒料。
能不能用嘉澤SCA破碎劑 進行三面切割荒料呢 ? 一般來說是可以的,如圖 3 所示,但由于自由面只有三個,困難較大,原因是三個切割面灌入 嘉澤SCA破碎劑 后,膨脹壓不均勻,切割面開裂時間有快有慢,產生剪應力,容易“爛角”,或者裂紋延伸到鄰近巖石上,破壞巖體。因此,采用三面切割時,要求鉆孔設計和鉆孔技術更嚴格,使三個切割面開裂時間比較一致,斷裂后,要及時把巖塊分離開來,否則裂紋繼續(xù)延伸,破壞鄰近巖塊。