TS16949咨詢長沙/株洲TS16949審核要求

課程對象

管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法等。

培訓(xùn)時長

二天

課程大綱

第一部分ISO/TS16949基礎(chǔ)介紹

一、ISO/TS16949簡介

1、 ISO9000簡介

2、 QS-9000簡介

3、 VDA6.1簡介

4、 IATF簡介

5、 ISO/TS16949與ISO9000、QS-9000和VDA6.1之間的關(guān)系

二、ISO/TS16949之目標(biāo)

1、 在供應(yīng)鏈中持續(xù)不斷的改進(jìn)

2、 強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防

3、 減少變差和浪費(fèi)

三、ISO/TS16949之適用范圍

四、ISO/TS16949對汽車供方的好處

1、 整合汽車供方的質(zhì)量要求

2、 以一套共同質(zhì)量管理體系，避免多重認(rèn)證審核

3、 減少供方質(zhì)量體系評審的次數(shù)

五、過程方法PDCA與八大原則、8D概念與應(yīng)用

1、PDCA

（1）P——策劃

（2）D——實(shí)施

（3）C——檢查

（4）A——改進(jìn)

2、8D是解決問題的八個步驟

第二部分 ISO/標(biāo)準(zhǔn)條文解讀

一、范圍

二、規(guī)范性引用文件

三、術(shù)語和定義

1、 控制計劃

2、 設(shè)計職責(zé)

3、 放錯

4、 實(shí)驗室

5、 實(shí)驗室范圍

6、 制造

7、 預(yù)見性維護(hù)

8、 預(yù)防性維護(hù)

9、 超額費(fèi)用

10、外部場所

11、特殊性

四、質(zhì)量管理體系要求

1、 總要求

2、 文件要求

（1）總則

（2）質(zhì)量手冊

（3）文件控制

（4）記錄控制

五、管理職責(zé)

1、管理承諾

2、以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)

3、 質(zhì)量方針

4、策劃

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