聚氨酯保溫管施工工藝        聚氨酯保溫管施工方法      保溫管怎么制作          

直埋保溫管

聚乙烯外護(hù)管聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，整體性能優(yōu)良，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000（EN253:2009）標(biāo)準(zhǔn)，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，保障保溫管三位一體性能。使用壽命長達(dá)30-50年，穩(wěn)定性強(qiáng)，維護(hù)費(fèi)用極低，保溫效果比其他保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材25%，通常情況下可耐溫120℃，最高峰值可達(dá)150℃。外護(hù)管密度≥940kg/m3，拉伸強(qiáng)度≥20Mpa；保溫泡沫密度≥60kg/m3，壓縮強(qiáng)度≥300Kpa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03w（m.k），閉孔率≥90%。

預(yù)制直埋保溫管的特點(diǎn)

（1）             生產(chǎn)方便，降低工程造價(jià)成本

（2）             保溫效果優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保

（3）             使用年限長，維護(hù)費(fèi)用低

（4）             施工簡易，減少環(huán)境破壞

聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)：

（1）             工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

（2）             保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

（3）             保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

（4）             滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報(bào)警并顯示出速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅

▲鋼套鋼蒸汽保溫管

鋼套鋼保溫管的分類

預(yù)制蒸汽保溫管可分為內(nèi)滑動(dòng)式和外滑動(dòng)式兩種結(jié)構(gòu)。

內(nèi)滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管

內(nèi)滑動(dòng)式直埋蒸汽保溫管，保溫材料和外護(hù)管相對不動(dòng)，主要為工作鋼管收熱力膨脹在保溫材料中移動(dòng)。該結(jié)構(gòu)適合于硬質(zhì)保溫材料中，優(yōu)點(diǎn)為工作鋼管與外護(hù)管間無需設(shè)置支撐環(huán)，外護(hù)管內(nèi)壁不易被腐蝕，但缺點(diǎn)是易造成保溫材料的偏心和壓碎。

外滑動(dòng)式鋼套鋼保溫管

外滑動(dòng)式鋼套鋼保溫管，滑動(dòng)面在外護(hù)管內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)適用于軟質(zhì)保溫材料中，優(yōu)點(diǎn)為保證熱流不外泄，解決了由于徑向膨脹造成摩擦力增大問題，而且內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料的偏心和壓碎。根據(jù)設(shè)計(jì)和要求，鋼套鋼保溫管外護(hù)層可進(jìn)行三層PE、環(huán)氧煤瀝青或玻璃鋼等防腐技術(shù)措施，防止鋼管腐蝕。

鋼套鋼蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)：

預(yù)制直埋保溫管由工作鋼管、硅酸鈣、反射層、緊固鋼帶、滑動(dòng)支架、玻璃棉、空氣層、外護(hù)鋼管、纏繞玻璃鋼等幾部分構(gòu)成。

（1）             全部無機(jī)材料，不燃燒，不分解有毒氣體。

（2）             便于加工，可鋸可切，現(xiàn)場施工方便，損耗小。

（3）             水溶液為中性或弱堿性，不會(huì)腐蝕管道及設(shè)備。

▲聚乙烯外護(hù)管

聚乙烯外護(hù)管密度≥940kg/m3，拉伸強(qiáng)度≥20Mpa，炭黑含量為2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比），熔體流動(dòng)速率兩管差值不大于0.5g/10min。管兩端切割平整，與軸線垂直角度誤差≤2.5°。

▲直埋保溫管件

直埋保溫管件，滿足CJ/T 155-2001標(biāo)準(zhǔn)，而且其產(chǎn)品工作適用范圍完全等同于CJ/T 114-2000中對預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)要求。保溫管件包括預(yù)制保溫彎頭、保溫三通、保溫變徑管、固定節(jié)及保溫接頭。

▲鋼套鋼保溫管件

鋼套鋼保溫管件技術(shù)工藝要求基本滿足鋼套鋼保溫管的技術(shù)要求。滿足CJ/T 155-2001標(biāo)準(zhǔn)，而且其產(chǎn)品工作適用范圍完全等同于CJ/T 114-2000中對預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)要求。

▲玻璃鋼套鋼保溫管件

鋼套鋼保溫管件技術(shù)工藝要求基本滿足鋼套鋼保溫管的技術(shù)要求。滿足CJ/T 155-2001標(biāo)準(zhǔn)，而且其產(chǎn)品工作適用范圍完全等同于CJ/T 114-2000中對預(yù)制直埋保溫管標(biāo)準(zhǔn)要求。

▲直埋管現(xiàn)場補(bǔ)口

直埋管補(bǔ)口工藝分為包裹方式、熱熔套方式、套袖方式進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)口施工，詳細(xì)工藝參見海門直埋管補(bǔ)口工藝流程。

直埋管補(bǔ)口包裹方式

（1）取熱塑帶（寬度一般為50mm），將一端平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度一致。

（2）用焊槍或?qū)Ｓ脟姌屧诤缚p與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作最后到達(dá)起點(diǎn)處，最后與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒?，檢查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。

直埋管補(bǔ)口熱熔套方式

（1）將拋開式熱熔套掰開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩端和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，與外護(hù)套搭接部分的中部和套袖管軸向重疊處下方應(yīng)絕緣板條襯墊，絲網(wǎng)兩端露出約50mm的接線端，以夾具緊固。外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形壓緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。

（2）將加熱絲網(wǎng)兩端線接口與電熔合機(jī)電源輸出端連接，按設(shè)定的熔合時(shí)間和電流調(diào)節(jié)好熔合機(jī)，加熱至保溫管塑料外殼與熱熔套結(jié)合處熔化溢出，熔合機(jī)自動(dòng)斷電，溶合結(jié)束即完成。

直埋管補(bǔ)口套袖方式

先將保溫管一側(cè)套袖管平移至焊接好的裸管部位，與兩端保溫外管搭接長度應(yīng)大于50 mm。2）用塑料焊槍在套管兩端截面和保溫管外殼環(huán)形焊接，以焊條撕不動(dòng)為合格。

直埋蒸汽保溫管補(bǔ)口

1、蒸氣直埋保溫管接口處的結(jié)構(gòu)與管網(wǎng)的直管段結(jié)構(gòu)應(yīng)相同。

2、保溫層的敷設(shè)均為復(fù)合型，其中主保溫層根據(jù)型號(hào)可分為高溫和普通型。接頭端均留有錯(cuò)縫臺(tái)，安放前填塞錯(cuò)縫臺(tái)的填料清除，分層安放，包覆要平整充實(shí)，以打包帶扎緊，外用鋁箔反熱層包覆。

3、當(dāng)保溫管外護(hù)套為鋼外套時(shí)，因外管接口需焊接，包覆好保溫材料后，將外鋼套割成兩片半圓的瓦片，打好坡口與直管段的外鋼套焊牢。

4、清除焊渣、焊藥皮及保溫管外鋼套上燒焦的防腐殘?jiān)?。按直埋管外鋼套的防腐要求對接口及焊口做外防腐?/p>

5、做好隱蔽工程記錄。