◆ 產(chǎn)品概述

   VZF(R)- 12型系列中置固封式真空負荷開關(guān)-熔斷器組合電器(以下簡稱真空開關(guān))，是根據(jù)獨特的設(shè)計概念并結(jié)合市場需求而研發(fā)的一代真空開關(guān)設(shè)備，它廣泛應(yīng)用 于戶內(nèi)鎧裝式空氣絕緣開關(guān)柜中。它符合GB3804-2004 GB16926-1997等標準的規(guī)定。在正常使用條件下，只要在真空開關(guān)的技術(shù)參數(shù)范圍 內(nèi)，它就可以保證安全、可靠地運行于相應(yīng)電壓等級的電網(wǎng)中。

◆ 型號及其含義

使用條件
3.1 環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于—15℃(允許在-30℃時儲運)；
3.2 海拔高度不超過1000m；
3.2 相對溫度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10
Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；
3.4 地震熱度不超過8度；
3.5 沒有火災(zāi)，爆炸危險，嚴重污穢，化學(xué)腐蝕以及劇烈震動的場所。

4. 技術(shù)參數(shù)
4.1 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

4.2 斷路器裝配調(diào)整后機械特性參數(shù)

4.3 分合閘線圈參數(shù)

4.4 儲能電機
采用永磁式單相直流電動機,操作電壓允許采用交,直流電源其技術(shù)參數(shù)

5. 產(chǎn)品外型尺寸

6. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點

6.1 真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室，采用銅鉻觸頭材料，杯狀縱磁場觸頭結(jié)構(gòu)，其觸頭的電磨損速率小，電壽命長，觸頭的耐壓水平高，介質(zhì)絕緣強度穩(wěn)定，弧后恢復(fù)速度快，截流水平底，開段能力強。
6.2 總體結(jié)構(gòu)
斷 路器總體結(jié)構(gòu)采用操動機構(gòu)和滅弧室前后布置的形式，主導(dǎo)電回路部分為三相落地式結(jié)構(gòu)，真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內(nèi)，絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用 APG工藝澆注而成，因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積，不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞，而且可以確保即使在 濕熱及嚴重污穢環(huán)境下也可對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
斷路器在合閘位置時主回路電流路徑：
上出線座28經(jīng)固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭，經(jīng)動觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾，軟連接，至下支架30，下出線座32。由絕緣拉桿34與內(nèi)部碟形彈簧33經(jīng)過斷路器連桿系統(tǒng)來完成斷路器的操作運動及保持觸頭接觸。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋，在實際使用中額定電流1250A及以下等級運
行時均可不必去除，額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
6.3 操動機構(gòu)
操 動機構(gòu)是平面布置的彈簧儲能式操動機構(gòu)，具有手動儲能和電動儲能功能，操動機構(gòu)置于滅弧室前的機構(gòu)箱內(nèi)，斷路器的機構(gòu)箱同時用作操動機構(gòu)的構(gòu)架。機構(gòu)箱被 四塊中間隔板分成五個裝配空間，期間分別裝有操動機的儲能部分，傳動部分，脫扣部分和緩沖部分，前部設(shè)有合，分按鈕，手動儲能操作孔，彈簧儲能狀態(tài)指示 牌，合分指示牌。這樣，滅弧室和機構(gòu)前后布置組成一個整體，使兩者更加吻合，減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲，使斷路器的功能更加可靠。
6.4 該斷路器具有壽命長，維護簡單，無污染，無爆炸危險，噪音低等優(yōu)點，比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車式開關(guān)柜。也可用于固定式開關(guān)柜。

7. 工作原理
7.1 儲能動作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅(qū)動電機完成，也可使用儲能手柄手動完成。
儲 能操作：固定在框架上的儲能電機15通電輸出扭矩，通過電機輸出軸16的單向軸承13帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動，或者將儲能受柄插入手動儲能孔中順時針搖動，通過 蝸輪蝸桿(10，11)帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動。然后通過鏈條9帶動鏈輪3轉(zhuǎn)動，鏈輪3轉(zhuǎn)動時，檔銷1推動輪5上的滑塊2使儲能軸21跟隨轉(zhuǎn)動，
并通過 兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進行儲能.到達儲能位置時，框架上的限位桿壓下滑塊2，使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開，儲能保持掣子7頂住滾輪6保持儲能位置，同 時儲能軸上撥板23帶動儲能指示牌翻轉(zhuǎn)，顯示已儲能標記，并切換行程開關(guān)，切斷儲能電機供電電源，此時斷路器處于合閘準備狀態(tài)。
7.2 合閘操作
機 構(gòu)儲能后，若接到合閘信號，合閘電磁鐵17動作或按下合閘按鈕，使儲能保持軸8轉(zhuǎn)動，帶動掣子7松開滾輪6，解除儲能保持，合閘彈簧18釋放能量，使儲能 軸21和軸上的凸輪22作順時針轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動拐臂36，傳動連板37帶動絕緣拉桿34帶動動觸頭向上運動進入合閘位置，并壓縮觸頭彈簧33，保持觸頭所 需接觸壓力。
合閘動作完成后，由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時儲能指示牌，儲能行程開關(guān)復(fù)位，電機供電回路接通，合分指示牌顯示“合”標記，若外接電源也接通則再次進入儲能狀態(tài)。
注：當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車式斷路器在推進過程中，均不能進行合閘操作。

7.3 分閘操作
合 閘動作完成后，一旦接到分閘信號或按分閘按鈕，分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作，使分閘半軸42對合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘 35儲存的能量使滅弧室29動靜觸頭分離而實現(xiàn)分閘操作。在分閘過程后段，由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。
合分指示牌顯示出“分”標記，同時拉動計數(shù)器43，實現(xiàn)計數(shù)器計數(shù)，由傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換。

8. 防誤聯(lián)鎖
8.1 斷路器合閘操作完成后，合閘聯(lián)鎖彎板2向下運動扣住合閘保持軸上的合閘彎板3，在斷路器未分閘時將不能再次合閘。
8.2 斷路器在合閘結(jié)束后，如合閘電信號未及時去除，斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
8. 3 手車式斷路器在未到實驗位置或工作位置時，由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷5，斷路器將不能合閘，防止斷路器處于合閘狀態(tài)進入負荷區(qū)。
8.4 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后，由滾輪壓推進機構(gòu)鎖板，手車將無法移動，防止在合閘狀態(tài)拉出或推進負荷區(qū)。
8.5 如果選用電氣合閘閉鎖，在二次控制電源末接通情況下阻止手動進行合閘操作。
注意：合閘閉鎖功率消耗為4.5W，在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。

13.3 正式運行時額定電流1600A及以上等級請按要求除去絕緣筒蓋。

14. 維護和保養(yǎng)
14.1 斷 路器在正常使用的過程中，應(yīng)定期對斷路器本體進行適當(dāng)檢查.對設(shè)備表面的污穢受潮部分進行清潔，用于布楷拭絕緣表面，然后用粘著清洗劑的綢布揩去其他污穢 物(注意所用清洗劑能適用于塑料或合成塑料材料)。用工瀕耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，在打耐壓的過程中，滅弧室外部有微弱的發(fā)光是正常的，如發(fā)現(xiàn)滅弧 室的持續(xù)的擊穿，應(yīng)更換真空滅。
14.2 當(dāng)斷路器長期放置時，可能使斷路器活動部分生阻滯，每年應(yīng)對斷路器進行至少5次的儲能及合，分閘操作。
14.3 安裝和使用時嚴禁用堅硬的物體撞擊真空滅弧室。
14.4 用戶不應(yīng)隨意更換使用與原型號規(guī)格不一致的電器元件。
14.5 操作人員應(yīng)初步了解斷路器和機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，性能和安裝調(diào)式，維護檢修知識，對運行中問題予以記錄，必要時通知制造廠家。
14.6 頻繁操作場所，應(yīng)注意嚴格控制在技術(shù)條件規(guī)定的操作次數(shù)及開斷次數(shù)范圍內(nèi)，不能在超出使用壽命后繼續(xù)使用。

◆ 外形及安裝尺寸

售后服務(wù)承諾書

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