YFS型系列液壓閥門測試臺集機(jī)電、液壓、試壓液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點(diǎn)，試壓全過程由液壓傳動，電器控制，對被測閥門施加無任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力，廣泛用于公稱通徑DN15-DN800mm 的直通式法蘭式結(jié)構(gòu)，高、中、低壓閘閥、球閥、截止閥、止回閥和旋塞閥等閥門的密封和強(qiáng)度等各項(xiàng)性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油?？梢詷O大地提高工作效率和減輕勞動力，是閥門制造業(yè)和使用、維修等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
YFS-Z300-16
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 備注 | ||
1 | 外形尺寸 | mm | 5500*1300*1900 | ||
2 | 重量 | kg | 3500 | ||
3 | 可測試閥門范圍 | DN80~DN300 | 詳見《夾緊油缸壓力對照表》 | ||
4 | 活架工作臺移動行程 | mm | 300-1150 | ||
5 | 夾爪行程 | mm | 107 | ||
6 | 夾爪數(shù)量 | 2邊*3只 | 共6只 | ||
7 | 夾缸缸徑 | Mm | Ф160 | ||
8 | 爪缸活塞桿徑 | Mm | Ф80 | ||
9 | 液壓系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 3.0-31.5 | ||
10 | 液壓缸增壓最大壓力 | MPa | 31.5 | ||
11 | 油泵 | 型號規(guī)定 | CY14-W1 | ||
額定壓力 | MPa | 31.5MPa | |||
公稱排量 | MI/r | 25ml | |||
12 | 油泵電機(jī) | 型號規(guī)格 | YB2-132-4 | ||
額定功率 | kW | 7.5 | |||
額定轉(zhuǎn)速 | rpm | 1450 | |||
13 | 低壓水泵 | 型號規(guī)定 | 40WD1.5-180 | ||
額定楊程 | m | 180 | |||
額定流量 | m3/h | 0.5 | |||
液壓閥門試驗(yàn)臺操作
4.1 根據(jù)測試閥門的公稱通徑和公稱壓力，選配相應(yīng)的盲板和“0“形圈，安裝到設(shè)備的左、右工作臺上；
4.2 閥門試驗(yàn)臺上各個(gè)控制閥都處于關(guān)閉狀態(tài)；
4.3 合上進(jìn)電電源 QF1；
4.4 把“電源開關(guān)“旋在”開“位置上，這時(shí)電源指示燈亮；
4.5 按下“油泵起動“按鈕，使油泵工作；
4.6 將測試閥門的右法蘭面輕靠在右工作臺面的盲板上，調(diào)整右爪到適當(dāng)位置，操作“右爪夾緊“按鈕，將測試閥門右邊的法蘭夾緊；
4.7 操作“活架前進(jìn)“按鈕，將左工作臺面上的盲板擠靠測試閥門的左法蘭面，調(diào)整左爪到適當(dāng)位置，操作”左爪夾緊“按鈕，將測試閥門左邊的法蘭夾緊。
4.8 根據(jù)測試閥門的公稱通徑和公稱壓力，按“壓力對照表“（設(shè)備上）讀取壓力值；
4.9 操作“左壓爪增壓“、”右壓爪增壓“，增壓至要求的壓力值（參照壓力對照表格）。（若壓力值≤5.0Mpa,則無需增壓）；（如果”左、右壓爪增壓“后增加值仍達(dá)不到需要的測試油壓值時(shí)，則旋轉(zhuǎn)按鈕板上的”油壓卸荷“至關(guān)位置，繼續(xù)增壓至需要的試驗(yàn)壓力）。
工作原理
YFS型系列液壓閥門測試臺，測試時(shí)將被試閥門左法蘭靠在該機(jī)的左工作臺密封盤上，由夾緊油缸扣緊閥門法蘭使之靠緊在密封盤上，在將左架移動靠緊在右臺面上，將右臺面的夾緊油缸夾緊閥門的右法蘭使之密封的右密封盤上，對閥門進(jìn)行強(qiáng)度測試試驗(yàn)，對被測試閥門無附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門測試要求。本結(jié)構(gòu)大體可分為液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電器控制等系統(tǒng)組成。左右臺面均可成 90 度翻轉(zhuǎn),左主架均可向右移動，對被試閥門密封觀察、工件吊裝提供很大的方便。夾緊裝置是采用油缸直接驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)，使壓緊工件壓緊受力均勻，壓緊可靠。該機(jī)配有液動供壓裝置、低壓水泵及介質(zhì)循環(huán)水箱系統(tǒng)等部件組成一體，高、低壓水泵固定安裝在測試臺的后方內(nèi)部，使介質(zhì)循環(huán)使用，壓力表、水路控制閥門及電器按鈕開關(guān)，全部設(shè)計(jì)在測試臺前方進(jìn)行操作控制，能使各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)動作，操作方便，安全可靠，滿足廣大用戶測試需要。
