工作原理：

脫硫石膏壓球機的主要部件是對輥成型，它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩。在電動機的驅(qū)動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)物料落人兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓，此時原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大當(dāng)轉(zhuǎn)動到兩個球窩距離小時成型壓力達到大。然后型輪轉(zhuǎn)動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當(dāng)成型壓力減至零之前，壓制成的脫硫石膏開始膨脹順暢脫離。石灰粉壓球機應(yīng)用

    石灰粉壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備.壓球機的應(yīng)用極為廣泛,可對下列材料行壓團,制?；驂呵?如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素等。主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置. 主要用于:煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等

石灰粉壓球機優(yōu)勢：
    石灰粉壓球機把石灰粉材料進行壓團，制粒或壓球，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計主要是用于干粉壓制成皮江法煉石灰粉中的球團料。以前，我國冶金行業(yè)石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的極大浪費，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)石灰粉料的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過科學(xué)研究，解決了這個問題，即采用高壓石灰粉壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。

石灰粉壓球機原理：
    石灰粉壓球機主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

    石灰粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

【產(chǎn)品簡介】

鋼材鍛造和熱軋熱加工時，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費資源。如果對這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時可以起到環(huán)保節(jié)能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。一般氧化鐵皮的層次有三層：最外一層為Fe2O3 ，約占整個氧化鐵皮厚度的10%，其性質(zhì)是:細膩有光澤、松脆、易脫落；并且有阻止內(nèi)部繼續(xù)劇烈氧化的作用；第二層是Fe2O3和FeO的混合體，通常寫成Fe3O4，約占全部厚度的50%；與金屬本體相連的第三層是FeO，約占氧化鐵皮厚度的40% ，F(xiàn)eO的性質(zhì)發(fā)粘，粘到鋼料上不易除掉。化鐵皮石燒結(jié)較好的輔料，一方面氧化鐵皮相對粒度較大，可該曬燒結(jié)料層的透氣性，另一方面，氧化鐵皮中的氧化鐵在燃燒氧化成三氧化二鐵的過程中釋放大量的熱，可以降低固體燃料的消耗，同時提高燒結(jié)生產(chǎn)率。

【產(chǎn)品用途】

氧化鐵皮壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸。化鐵皮提供給化工廠可用來生產(chǎn)氧化鐵紅、氧化鐵黃、三氯化鐵、硫酸亞鐵等。作為冶煉硅鐵合金的主要原料，以硅石、冶金焦炭粒、氧化鐵皮為原料，在原養(yǎng)分下生成硅鐵，全國每年氧化鐵皮約為1000萬T，可以提供充足的原料。

【產(chǎn)品簡介】
隨機械化采煤產(chǎn)生的大量粉煤需要處理。煤渣是指火力發(fā)電廠、工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。由脈石、灰分、熔劑和其他雜質(zhì)組成。根據(jù)成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。因此，加強粉煤成型的壓球機設(shè)備的研究迫在眉睫。煤渣壓球機是變廢為寶的專業(yè)設(shè)備，反是工業(yè)上用的型煤輔料廢料，如煤泥，煤渣，煤粉，煤粒等等都需要煤渣壓球機來壓制成球。煤渣壓球機成型率高，可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活，是中小型煤廠必備的壓球利器。煤渣壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產(chǎn)品相比較，強力壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點，對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。煤渣壓球機是上海天錦機械有限公司自行研發(fā)、制造的新一代大功率、大速比壓球機設(shè)備。為滿足物料成型的要求，我廠生產(chǎn)的煤渣壓球機予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機的轉(zhuǎn)速使之達到高的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。

【產(chǎn)品用途】

煤渣壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。廣泛應(yīng)用于下列材料進行壓團，制?；驂呵?，如煤粉、煤渣、礦渣、煤泥、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。