立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
一.功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1機(jī)床總體布局
立式加工中心采用立式框架布局,床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高強(qiáng)度孕育處理的樹(shù)脂合金密烘鑄鐵,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。
2機(jī)床導(dǎo)軌
加工中心機(jī)床導(dǎo)軌采用多次時(shí)效處理,不低于3mm的深度超音頻淬火工藝,由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床精密磨削。導(dǎo)軌接觸面經(jīng)人工精密高布點(diǎn)刮研與鏟花,并貼附進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片,吸震性好,精度保持永久性穩(wěn)定。
3運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用。主軸箱采用氮?dú)庾詣?dòng)平衡,升降運(yùn)行平穩(wěn)順暢,上下反向響應(yīng)靈敏,無(wú)沖擊,減少伺服響應(yīng)的滯后性,可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度
4主軸單元
主軸單元采用臺(tái)灣一線品牌廠家產(chǎn)品,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
5刀庫(kù)
采用圓盤式刀庫(kù),安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過(guò)預(yù)壓后能夠高速無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過(guò)程快速準(zhǔn)確。
6冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換,冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。配置清潔氣槍,用來(lái)清潔機(jī)床。
7氣動(dòng)系統(tǒng)
氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
8機(jī)床防護(hù)
機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
9潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
10排屑系統(tǒng)
加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護(hù)間上,防護(hù)內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過(guò)螺旋排屑器將鐵屑輸送到接屑小車?yán)?,?jiǎn)單實(shí)用而且經(jīng)濟(jì)性好。
VMC850/VMC1060立式加工中心參數(shù):
加工中心型號(hào):VMC850VMC1060
工作臺(tái)面積1000mmX500mm1300mmX600mm
T型槽 5-18H85-18H8
左右行程(X軸)800mm1000mm
前后行程(Y軸)500mm600mm
上下行程(Z軸)500mm600mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離575mm660mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離110-610180-610
主軸錐度BT40BT50
主軸錐孔/拉釘BT40BT50
主軸功率(基本配置)7.5 KW(主軸伺服)11KW(主軸伺服)
最高轉(zhuǎn)速(基本配置)8000rpm8000rpm
最高進(jìn)給速度6000mm/min6000mm/min
快速移動(dòng)速度(X/Y/Z)16000mm/min16000mm/min
定位精度(X、Y、Z)半閉環(huán)0.015整機(jī)
全閉環(huán)0.01整機(jī)半閉環(huán)0.018整機(jī)
全閉環(huán)0.012整機(jī)
重復(fù)定位精度(X、Y、Z)半閉環(huán)0.008整機(jī)
全閉環(huán)0.005整機(jī)半閉環(huán)0.01整機(jī)
全閉環(huán)0.006整機(jī)
長(zhǎng)X寬X高2700X2350X2630mm33500X3000X2950mm3
工作臺(tái)最大承載重量500Kg600Kg
機(jī)床重量5200Kg8000Kg
VMC1370/VMC1580立式加工中心參數(shù):
加工中心型號(hào)VMC1370VMC1580
工作臺(tái)面積1500mmX700mm1700mmX800mm
T型槽 5-18H85-18H8
左右行程(X軸)1300mm1500mm
前后行程(Y軸)700mm800mm
上下行程(Z軸)700mm700mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離800mm850mm
主軸端面至工作臺(tái)面距離160-860170-870
主軸錐度BT50BT50
主軸錐孔/拉釘BT50BT50
主軸功率(基本配置)15KW(主軸伺服)18.5KW(主軸伺服)
最高轉(zhuǎn)速(基本配置)8000rpm8000rpm
最高進(jìn)給速度6000mm/min6000mm/min
快速移動(dòng)速度(X/Y/Z)16000mm/min16000mm/min
定位精度mm(X、Y、Z)半閉環(huán)0.025整機(jī)
全閉環(huán)0.015整機(jī)半閉環(huán)0.035整機(jī)
全閉環(huán)0.018整機(jī)
重復(fù)定位精度mm(X、Y、Z)半閉環(huán)0.015整機(jī)
全閉環(huán)0.008整機(jī)半閉環(huán)0.018整機(jī)
全閉環(huán)0.01整機(jī)
長(zhǎng)X寬X高3900X3200X3000mm34300X3300X3500mm3
工作臺(tái)最大承載重量700Kg1500Kg
機(jī)床重量9000Kg13000Kg
斯萊特立式加工中心主要配置
床身孕育合金鑄鐵,多次時(shí)效處理
滾珠絲杠臺(tái)灣銀泰PMI(雙螺母預(yù)拉伸機(jī)構(gòu))
滾珠絲杠螺母臺(tái)灣銀泰PMI
滾珠絲杠軸承日本 NSK
聯(lián)軸器臺(tái)德合資
主軸臺(tái)灣普森8000RPM
直線導(dǎo)軌臺(tái)灣上銀
數(shù)控系統(tǒng)北京凱恩帝標(biāo)配,可選發(fā)那科、三菱、西門子
刀庫(kù)、換刀系統(tǒng)臺(tái)灣圓盤刀庫(kù)、臺(tái)灣打刀缸
導(dǎo)軌防護(hù)不銹鋼全防護(hù)
伺服電機(jī)日本安川標(biāo)配,可選三菱、西門子
手持遙控單元進(jìn)口
行程開(kāi)關(guān)德國(guó)巴魯夫
通訊接口標(biāo)準(zhǔn)RS232接口
標(biāo)準(zhǔn)配置:
凱恩帝/廣數(shù)/華中/臺(tái)灣新代等國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)
臺(tái)灣一線品牌高速精密主軸/圓盤刀庫(kù)
銀泰滾珠絲杠/上銀直線導(dǎo)軌/
主軸箱氮?dú)馄胶?全封閉防護(hù)
選擇配置:
選配機(jī)床第四軸第五軸
主軸油冷卻/主軸中心出水/
德國(guó)瑞士進(jìn)口高速高精電主軸
德國(guó)滾珠絲杠/直線導(dǎo)軌/鑲鋼導(dǎo)軌
發(fā)那科/三菱/西門子/海德漢/等系統(tǒng)
歐美進(jìn)口CNC光柵尺配海德漢系統(tǒng)
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