作為一款反應設備，搪玻璃反應釜可謂是集合了多種特色和特點，形式多樣不能說我們要隨便來選，在封頭的使用上，我們要根據(jù)其型號來決定。

　　搪玻璃反應釜封頭一般均采用標準橢圓形封頭，而且封頭壁厚一般與筒體壁厚相同。在用戶的特殊生產(chǎn)工藝要求情況下，搪玻璃反應釜的封頭型式也可以采用帶法蘭折邊球形封頭、折邊球形封頭、帶折邊錐形封頭和平蓋封頭。其中無折邊球形封頭，適用于直徑DN小于等于8000mm的容器中，因為直徑太大，在搪燒時容易發(fā)生翹曲變形。平蓋一般用于DN<500mm,為防止搪燒變形，其壁厚應該比其它種類的封頭厚一些。一般的反應釜封頭應該可以拆卸，這樣可便于對設備維護保養(yǎng)及維修，當封頭可拆卸時，要求其直徑應該大于1200mm,一般開設300mm×400mm的長圓形人孔。如果封頭不能拆卸時，其人孔的直徑應該大于等于600mm.當然，如果搪玻璃反應釜內(nèi)有攪拌器的時候，人孔大小還應該根據(jù)攪拌的直徑等因素來確定。

　　對于與外連接的管口，其軸線應與容器的軸線平行，對于在封頭上的管口，像人孔、手孔等，其軸線與封頭成法線方向。開孔位置不宜在封頭的過渡區(qū)域內(nèi)，為拆裝方便，相鄰管口間距不能太近。相鄰焊縫應盡量錯開和離開一定距離。對于封頭上的開孔補強，應該根據(jù)開孔直徑大小和操作壓力來確定，一般采用增加壁厚方法來實現(xiàn)。在操作壓力不高的情況下，在開孔處可以不必補強。

　　封頭管口的數(shù)量應該在滿足使用條件的情況下越少越好。一般反應釜直徑在600mm以內(nèi)的封頭管口數(shù)不宜多于5個孔，直徑在700-1000mm的不宜多于7個孔，直徑在1200mm以上其封頭管口數(shù)不宜多于8個孔，應該盡量做到一孔多用，盡量減少封頭管口數(shù)量。

　　當然，若是對這些不是很了解的，我們可以找廠家詢問搪玻璃反應釜相關方面的問題，不過這也不能代替知識在我們心中所占的位置，知道相關的知識會更有用。

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