深孔加工中的導(dǎo)向與偏斜控制

       深孔鉆加工中的導(dǎo)向與偏斜控制孔的偏斜度，是深孔鉆加工質(zhì)量一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，對(duì)零件的加工要求越來越高，對(duì)偏斜度相應(yīng)的提出了更高的要求。尤其是深度較深的孔，如何控制孔偏斜量就顯得尤為重要了。

1、首先考慮深孔鉆鉆削所采取的運(yùn)動(dòng)形式，在深孔加工過程中，比較好的偏斜度控制是由相對(duì)旋轉(zhuǎn)得到的，即工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的雙旋轉(zhuǎn);其次是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的單旋轉(zhuǎn)：效果相對(duì)槍鉆加工來說不好的是工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的刀具單旋方式

2、 導(dǎo)向套的裝配精度在深孔加工中對(duì)孔偏斜有著有重要的影響，也是比較敏感的因素。機(jī)床裝配時(shí)一定要保證導(dǎo)向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長(zhǎng)度是線性關(guān)系。

3、 深孔鉆頭的磨削角度也會(huì)對(duì)加工孔的偏斜度有影響。建議參考本樣冊(cè)及公司網(wǎng)站相關(guān)欄目，針對(duì)不同的被加工材料和鉆削孔徑考慮不同的的深孔鉆頭磨削角度，可以得到較好的孔的偏斜度。

4、 被加工工件的材質(zhì)均勻程度對(duì)偏斜度影響同樣很大。加工過程中，深孔鉆頭會(huì)向著材質(zhì)較軟的方向偏移。

5、 切削參數(shù)的選擇是否合理對(duì)偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會(huì)對(duì)孔的偏斜帶來負(fù)面影響。

      中捷公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控深孔鉆，擁有自主品牌：ZONJET。經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在操作的人性化設(shè)計(jì)、加工的精密度、機(jī)床的穩(wěn)定性等技術(shù)性能方面均處行業(yè)領(lǐng)先水平。

深孔鉆鏜床專用半合成切削液的產(chǎn)品性能

      切削液是廣泛應(yīng)用于黑色金屬和有色金屬加工的經(jīng)濟(jì)有效的高質(zhì)量微乳化切削液。他們由完全溶劑精制油與精選的乳化劑和耦合劑的混合物調(diào)配成，具有杰出的乳化性和穩(wěn)定性。他們還含有具有殺細(xì)菌和殺真菌雙重功能的有效殺菌劑，延長(zhǎng)了使用壽命。

產(chǎn)品性能：

1.具有杰出的加工性和防腐性

2.易與水混合

3. 具有高效殺菌和殺真菌雙重功能，延長(zhǎng)了使用壽命

4 油品穩(wěn)定，沒有分離和變渾濁的現(xiàn)象

5. 透明/半透明乳液在加工過程中有較好的可見性

    專門適用于鋁合金、鑄鐵、碳鋼等有色金屬、黑色金屬及多種材質(zhì)的深孔槍鉆、深孔鏜的加工。

    中捷數(shù)據(jù)專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。專業(yè)生產(chǎn)，售后保障。

槍鉆和深孔鉆的區(qū)別

槍鉆：

1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為120°。

2、槍鉆專用機(jī)床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

深孔鉆：

1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為160°。

2、深孔鉆系統(tǒng)專用。

3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

    中捷數(shù)據(jù)專注于數(shù)控深穿孔領(lǐng)域，自成立以來一直保持高速發(fā)展。主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)據(jù)深鉆孔，四軸多功能深鉆孔，五軸鉆銑中心，軸類深鉆孔以及其他特種行業(yè)專用鉆。專業(yè)生產(chǎn)，售后保障。