YP-5、YP-6單沖壓片機是廣州賽豪機械在YP-1.5單沖壓片機機的基礎上,不斷進行技術(shù)革新,引進國外技術(shù)而研制生產(chǎn)的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,異形片。該機性能優(yōu)良,適應性強,效率高,使用方便,無電時也可手搖片,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),可以清楚地看到機械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻,光澤度高,無需拋光,成功率可達100%。本機屬于單層電動手動壓片機,片劑厚度可達6mm/10mm,最大充填深度達16mm/20mm,本機裝有接料板,壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常用的壓片模具,也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品暢銷全國三十多個省、市、區(qū),并出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國家和地區(qū),深受國內(nèi)外客戶的廣泛好評。
★ 主要技術(shù)參數(shù)如下:
項目 | YP-1.5單沖 | YP-1.5單沖 | YP-5單沖 | YP-6單沖 |
最大壓力 | 50kn | 50kn | 50kn | 60kn |
最大直徑 | 12mm | 12mm | 18mm | 25mm |
最大厚度 | 6mm | 6mm | 6mm | 10mm |
最大充填深度 | 11mm | 11mm | 16mm | 20mm |
產(chǎn)量 | 5000片/時 | 5000片/時 | 4500片/時 | 4000片/時 |
電壓 | 220V | 220V | 220V | 220V |
功率 | 0.37KW | 0.37KW | 0.55KW | 1.1KW |
轉(zhuǎn)速 | 1400轉(zhuǎn)/分 | 1400轉(zhuǎn)/分 | 1400轉(zhuǎn)/分 | 1400轉(zhuǎn)/分 |
外型尺寸 | 570×380×630mm | 570×380×630mm | 650×440×650mm | 650×600×700mm |
材質(zhì) | 鐵質(zhì) | 鋁合金 | 鐵質(zhì) | 鐵質(zhì) |
重量 | 95kg | 40kg | 128kg | 160kg |
可壓片劑 | 圓片,刻字圓片 異形片,刻字異形片 | 圓片,刻字圓片 異形片,刻字異形片 | 圓片,刻字圓片 異形片,刻字異形片 | 圓片,刻字圓片 異形片,刻字異形片 |
手輪防護罩 | 無 | 無 | 無 | 有 |
接料板 | 無 | 無 | 無 | 有 |
銷售價 | 停產(chǎn) | 4800 | 5500 | 7700 |
★適用范圍
1 、由于該機可壓圓片,異形片,帶字片劑,非常適合于實驗室用于研制新產(chǎn)品。
2、與YP-5不同的是:YP-6單沖壓片機的壓力為60kn,壓力更大,所生產(chǎn)的片劑含量準確,重量差異小,硬度適當,外觀美,色澤好,最適合制藥,化工,食品,保健,農(nóng)藥,電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、雞精塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。
★工作原理
本機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中模孔底,利用加料器向中??字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中??祝瓿梢淮螇浩^程,下沖降到原位,準備下一次填充。
★安裝與調(diào)整(注:一般情況下,我司發(fā)出的機器均已基本調(diào)好)
1 、壓片機的安裝與調(diào)整
(1) 壓片機安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三副M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。
為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個直徑約35毫米的孔。
(2) 接通電機電源前應將電動機接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機電源,開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。
2、 壓片機模具的安裝與調(diào)整
(1)沖模的安裝
A、安裝下沖
旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,并要插到底)最后旋緊下沖固定螺釘。
B、安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
C、安裝中模
旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺板的孔中(同時使下沖進入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
D、用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
(2)出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到最高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動手輪,空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機器運轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進行下一步調(diào)整。
(3) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
(4)壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時檢查藥片重量,及時調(diào)整。
★拆卸
1、 壓片機沖模的拆卸
(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
(3)拆卸下沖
先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至最高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至最高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面即可(這一步要注意,以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞)。后仍將下沖固定螺釘旋上。
2 、壓片機主要機件的拆卸與安裝
(1)中模臺板
拆卸:抽出擋板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時,須注意對正,以免損壞加料器的絲孔。
(2) 上沖芯桿
拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至最高位置,轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝:參考上述相反順序進行。
(3) 下沖芯桿
拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進行。
(4)連桿
拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:參考上述相反順序進行。
(5) 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸
拆卸:拆下三角皮帶,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可再將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開)。
安裝:參考上述相反順序進行。
(6) 主軸
拆卸:拆卸主軸應兩人進行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪(必要時再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。
安裝:參考上述相反順序進行。
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