杭州力鴻超聲波科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)超聲波清洗機、超聲波焊接機、工業(yè)純水機、電鍍設(shè)備、工業(yè)用烘箱、超聲波精油霧化器、超聲波頻率測試儀等產(chǎn)品的企業(yè),所有產(chǎn)品均獲得ISO 9001及CE國際質(zhì)量認證,質(zhì)量有保證,歡迎來電洽談!
超聲波清洗槽功率的選擇
如何計算所需功率,通常我們使用的超聲波換能器以單個功率相加得出總功率.目前市場上有50W 60W 80W 100W 或更高的功率換能器,二是按面積計算,通常每80~100MM可安裝超聲波換能器一只計算,(縱橫交錯效果會更佳),以清洗工件為40MM長,寬為:20MM的小五金模具為例,那么我們要考慮的正如我們上面提到的,材質(zhì),大小,污染源,等問題后,我們會考慮模具多為鋼鐵材質(zhì),容易生銹,和在加工過程中的污染物是我們清洗卻除的重點,而模具本身可能有孔,或不規(guī)則的表面,那么按80~100MM計算,我們應(yīng)該得出可粘換能器為4X2=8 但在設(shè)計的時候我通常會考慮清洗量的多少,也就是一次清洗量多少,來決定超聲波清洗槽的大小,那么超聲波槽體尺寸盡量的比單個或多個模具大一些,比如得出的槽長寬高尺寸為600X400X400MM.那么換能器數(shù)量的選擇就為6X4=24,視清洗要求我們可以選擇功率為50W 60W 100W或更高的換能器.清洗重油污如五金零件/模具/超聲波清洗機我們通常要所用大一些的功率,以期能解決清洗問題.
力鴻公司于1987年在臺灣成立,為一專業(yè)制造超音波清洗設(shè)備的優(yōu)質(zhì)企業(yè),全系列產(chǎn)品均已獲得ISO 9001及CE國際質(zhì)量認證,并營銷至歐美及東南亞等國際市場。
為了更好地服務(wù)大陸客戶,于2002年初于杭州成立”杭州力鴻超聲波科技有限公司”。是力鴻公司在大陸設(shè)立的大型生產(chǎn)基地,憑著多年的設(shè)計、研究發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)驗并采『以客為尊、共存共榮』的經(jīng)營理念,力鴻期盼與您共創(chuàng)潔凈、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的未來。
對超聲波清洗機原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū),當聲壓達到一定值時,氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓。
力鴻公司于1987年在臺灣成立,為一專業(yè)制造超音波清洗設(shè)備的優(yōu)質(zhì)企業(yè),全系列產(chǎn)品均已獲得ISO 9001及CE國際質(zhì)量認證,并營銷至歐美及東南亞等國際市場。
為了更好地服務(wù)大陸客戶,于2002年初于杭州成立”杭州力鴻超聲波科技有限公司”。是力鴻公司在大陸設(shè)立的大型生產(chǎn)基地,憑著多年的設(shè)計、研究發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)驗并采『以客為尊、共存共榮』的經(jīng)營理念,力鴻期盼與您共創(chuàng)潔凈、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的未來。
PCB板的清洗:我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB元件焊接採用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多採用超音波清洗(也有不少是採用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使採用免清洗型焊劑焊接元件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用超音波清洗,必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境乾燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超音波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,並收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售後服務(wù)成本的雙重效益。
接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能,特別是一些複雜的多芯連接器尤其如此。