硅酸鋁纖維毯陶瓷纖維模塊廣泛用于隧道窯保溫

山東成寶熱工公司專業(yè)生產(chǎn)隧道窯保溫硅酸鋁陶瓷纖維制品，我公司于2011年成立，公司有專業(yè)的生產(chǎn)、保溫方案設(shè)計、施工的經(jīng)驗，公司生產(chǎn)材料有陶瓷纖維散棉，纖維毯，纖維模塊，纖維氈、板，紡織品，氣凝膠材料等等三十幾種材料，涵蓋了幾乎所有輕質(zhì)保溫材料，設(shè)計、施工靈活，保溫隔熱效果良好，給成寶熱工公司贏得了良好的口碑和聲譽(yù)。

一、隧道窯保溫發(fā)展史：

中國是磚瓦生產(chǎn)大國，每年燒制6700億塊標(biāo)磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產(chǎn)出低，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。

隧道窯在我國的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段：

重質(zhì)耐火材料+輕質(zhì)保溫材料+紅磚

輕質(zhì)耐火材料+陶瓷纖維

輕質(zhì)節(jié)能筑爐材料模塊

磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形轉(zhuǎn)窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性突破，特點如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、使用壽命長、機(jī)械化、自動化程度高、勞動條件好。

窯頂結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)應(yīng)長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，不漏氣，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。

一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~130m。

二、隧道窯保溫陶瓷纖維制品的優(yōu)勢：

隧道窯保溫陶瓷纖維制品是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：

1、陶瓷纖維作爐襯體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕隧道窯保溫的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。

2、陶瓷纖維作爐襯熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著隧道要保溫在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

3、陶瓷纖維作爐襯低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。

4、陶瓷纖維作爐襯施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

三、隧道窯保溫陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型：

低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。

根據(jù)成寶熱工公司隧道要保溫陶瓷纖維纖維制品的實際應(yīng)用經(jīng)驗，“兵列式”排列方式，纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個方向，模塊的不膨脹面，采用一層纖維毯，對折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓，不膨脹面集體處理，不會出現(xiàn)孔。

四、隧道窯保溫陶瓷纖維針刺毯生產(chǎn)工藝：

針刺毯是干法生產(chǎn)，借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成，散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時，由于針刺鉤狀針腳的上下運動，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

針刺后的毯，需經(jīng)熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產(chǎn)工藝中所加的潤滑劑；實現(xiàn)針刺毯的熱定型；進(jìn)行纖維“微晶”處理，用以提高針刺毯的使用溫度。