注意嚴禁事項

1 、嚴禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。

2 、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。

3、 嚴禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。

4 、粉碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。

 安全規(guī)則

   1、起動后，待機器達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。 　

　　2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。 　

　　3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。 　

　　4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。 　

　　5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。 　

　　6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度。

隨著社會的回收廢金屬成分復雜，有色金屬、非金屬機械夾雜物以及垃圾混雜物較多。給廢鋼加工設(shè)備制造企業(yè)提出了新的發(fā)展目標。廢金屬廢鋼粉碎加工設(shè)備是隨著鋼鐵工業(yè)爐料需求的增長而發(fā)展起來的一中廢鋼加工手段。精品煉鋼爐料的需求，促進了恒峰重工金屬粉碎機回收設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展，先進的金屬粉碎（回收）設(shè)備生產(chǎn)出來的有質(zhì)廢金屬，也促進鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。

　　自行車粉碎機其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待粉碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待粉碎物撕裂成合乎規(guī)格的粉碎物。根據(jù)粉碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指粉碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指粉碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在粉碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。

軸承過熱處理

軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。 　(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。 　(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 　(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

3、粉碎機堵塞粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。 　(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。 　(2)應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘頭，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)。