tpu薄膜之復(fù)合膜使用中產(chǎn)生兩個(gè)問(wèn)題處理
一、TPU薄膜廠家介紹復(fù)合膜粘在冷卻鋼輥表面故障原因:
1、冷卻鋼輥表面溫度太高,對(duì)熔融樹脂冷卻效果不佳,影響復(fù)合膜的冷卻、固化及成型,導(dǎo)致熔融樹脂粘在冷卻鋼輥表面。
2、復(fù)合時(shí)熔融樹脂溫度過(guò)高。
3、收卷張力太小,無(wú)法將復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來(lái)。
解決辦法:
1、適當(dāng)降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度,改善冷卻效果。
2、根據(jù)具體情況適當(dāng)降低樹脂溫度,調(diào)整氣隙的大小,將熔融樹脂溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。
3、適當(dāng)提高收卷張力,使復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來(lái)。
二、復(fù)合膜透明度差故障原因:
1、擠出機(jī)擠出溫度太低,造成樹脂塑化不良,對(duì)復(fù)合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。
2、冷卻鋼輥表面溫度太高,冷卻效果太差,使復(fù)合膜透明度大打折扣。
3、基材本身的透明度不好。
解決辦法:
1、根據(jù)樹脂性能特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度,保證樹脂塑化良好,這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。
2、適當(dāng)降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來(lái)說(shuō),冷卻水的溫度控制在20c以下,冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。
3、TPU薄膜廠家建議,更換透明性好的基材。
TPU膜的具體應(yīng)用特點(diǎn)
具有超薄、高彈性、透明及良好的親膚性,因而極大限度地為傷口創(chuàng)造了恒溫、恒濕、無(wú)菌的愈合環(huán)境,促進(jìn)傷口加速愈合,同時(shí)也減少了傷口因沐浴而引發(fā)的 傷口潰瘍、感染,是近代手術(shù)、創(chuàng)傷患者很好的福音。它被廣泛應(yīng)用于靜脈滴液,留置針及各外科患者出院后的傷口自行理療,也可作為家庭常備防水傷口敷料。
熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)是一種AnBm型嵌段共聚物,在TPU中存在著氨基甲酸酯基和聚醚基團(tuán),氨基甲酸酯基由于較高的內(nèi)聚能聚集在一起形成硬段,而聚酯或聚醚基團(tuán)聚集在一起形成軟段。硬段與軟段部分不相容,形成了彼此分離又彼此聯(lián)系的微相分離結(jié)構(gòu)。由于TPU這種獨(dú)特的軟、硬段微觀結(jié)構(gòu),所以該材料的宏觀物理性能非常突出,主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1.優(yōu)良的延伸性能,高的拉伸強(qiáng)度;
2.優(yōu)良的彈性回復(fù)及良好的柔軟性;
3.良好的防水透濕性能;
4.良好的生物相容性;
5.耐磨耗、耐折曲及耐低溫性能優(yōu)越;
6.耐油性、抗紫外線輻射性能優(yōu)異。
7.良好的后加工性能
8.符合環(huán)保要求
tpu薄膜它的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛
tpu薄膜它的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。但是怎樣讓tpu薄膜的性能得到改善呢?告訴大家!提升技術(shù)能夠很好的把tpu薄膜的性能得到改善。如改善tpu薄膜的耐熱性和耐水解性能的方法:
tpu薄膜經(jīng)過(guò)多種工序,得到熔融紡絲氨綸產(chǎn)品。主要采用一步法工藝生產(chǎn):將二異氰酸酯、聚醚(酯)二醇、擴(kuò)鏈劑、助劑等經(jīng)計(jì)量后直接加入雙螺桿反應(yīng)器中聚合而成。
采用在tpu薄膜熔體中加入預(yù)聚體的方法來(lái)改善紡絲加工條件和成品的力學(xué)性能。具體方法是將tpu切片經(jīng)螺桿擠出
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