力鴻公司于1987年在臺(tái)灣成立，為一專業(yè)制造超音波清洗設(shè)備的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，全系列產(chǎn)品均已獲得ISO 9001及CE國際質(zhì)量認(rèn)證，并營銷至歐美及東南亞等國際市場(chǎng)。
為了更好地服務(wù)大陸客戶，于2002年初于杭州成立”杭州力鴻超聲波科技有限公司”。是力鴻公司在大陸設(shè)立的大型生產(chǎn)基地,憑著多年的設(shè)計(jì)、研究發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并采『以客為尊、共存共榮』的經(jīng)營理念，力鴻期盼與您共創(chuàng)潔凈、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的未來。
超聲波頻率測(cè)試儀
超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用
眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時(shí)間使用后，篩孔會(huì)被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會(huì)破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗(yàn)后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。
力鴻公司于1987年在臺(tái)灣成立，為一專業(yè)制造超音波清洗設(shè)備的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，全系列產(chǎn)品均已獲得ISO 9001及CE國際質(zhì)量認(rèn)證，并營銷至歐美及東南亞等國際市場(chǎng)。
為了更好地服務(wù)大陸客戶，于2002年初于杭州成立”杭州力鴻超聲波科技有限公司”。是力鴻公司在大陸設(shè)立的大型生產(chǎn)基地,憑著多年的設(shè)計(jì)、研究發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并采『以客為尊、共存共榮』的經(jīng)營理念，力鴻期盼與您共創(chuàng)潔凈、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的未來。
全自動(dòng)十一槽超聲波清洗機(jī)
電子材料加工成型後的清洗：如晶片、矽片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超音波清洗是最有效的途徑。
超音波在光學(xué)光電行業(yè)，主要應(yīng)用於：玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)製品的鍍膜前後及裝配前工序間清洗。主要有前清洗、工序間清洗、鍍膜前清洗等十餘種機(jī)型組成，是光學(xué)、眼鏡等行業(yè)的專用設(shè)備。在光電行業(yè)主要應(yīng)用於ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝後殘留液晶清洗。
採用環(huán)保型有機(jī)溶劑、中性水基溶劑、市水、純水等作為清洗介質(zhì)；選配獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓氣、乾燥等清洗工藝，高效、徹底清除工件表面的污垢和水份。獨(dú)特的清洗劑過濾及回收裝置，保持清洗過程低成本、高效率。
力鴻公司于1987年在臺(tái)灣成立，為一專業(yè)制造超音波清洗設(shè)備的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，全系列產(chǎn)品均已獲得ISO 9001及CE國際質(zhì)量認(rèn)證，并營銷至歐美及東南亞等國際市場(chǎng)。
為了更好地服務(wù)大陸客戶，于2002年初于杭州成立”杭州力鴻超聲波科技有限公司”。是力鴻公司在大陸設(shè)立的大型生產(chǎn)基地,憑著多年的設(shè)計(jì)、研究發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并采『以客為尊、共存共榮』的經(jīng)營理念，力鴻期盼與您共創(chuàng)潔凈、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的未來。
全自動(dòng)十一槽超聲波清洗機(jī)
電子材料加工成型後的清洗：如晶片、矽片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超音波清洗是最有效的途徑。
超音波在光學(xué)光電行業(yè)，主要應(yīng)用於：玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)製品的鍍膜前後及裝配前工序間清洗。主要有前清洗、工序間清洗、鍍膜前清洗等十餘種機(jī)型組成，是光學(xué)、眼鏡等行業(yè)的專用設(shè)備。在光電行業(yè)主要應(yīng)用於ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝後殘留液晶清洗。
採用環(huán)保型有機(jī)溶劑、中性水基溶劑、市水、純水等作為清洗介質(zhì)；選配獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓氣、乾燥等清洗工藝，高效、徹底清除工件表面的污垢和水份。獨(dú)特的清洗劑過濾及回收裝置，保持清洗過程低成本、高效率。
