ZJGKHG014-甲醇制烯烴（DMTO技術(shù)）工藝模擬實訓(xùn)裝置

采用大連化物所的DMTO技術(shù)（1200kt/a）甲醇制烯烴項目制作為立體微縮仿真模擬模型；針對目前各類院校學(xué)生實訓(xùn)困難的問題，開發(fā)了本仿真實訓(xùn)模擬設(shè)備。彌補(bǔ)了學(xué)生進(jìn)入系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)工廠實訓(xùn)的不足，通過對甲醇制烯烴主要設(shè)備按比例工藝加工，并通過燈光模擬演示流程，配合計算機(jī)控制軟件操作模擬運行，使學(xué)生對甲醇制烯烴工藝原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能有了更深的理解，為學(xué)校的實習(xí)環(huán)節(jié)搭建了平臺。同時也節(jié)省了學(xué)校的硬件投資，增加了評估競爭力。校的實習(xí)環(huán)節(jié)搭建了平臺。同時也節(jié)省了學(xué)校的硬件投資，增加了評估競爭力。

一、實訓(xùn)要求及內(nèi)容

DMTO技術(shù)演示裝置實訓(xùn)是教學(xué)計劃的組成部分，通過模擬實訓(xùn)使學(xué)生了解煤化工生產(chǎn)一般特點、規(guī)律和工藝系統(tǒng)的組成流程、崗位任務(wù)，獲得煤化工生產(chǎn)實踐知識，培養(yǎng)運用煤化工專業(yè)理論知識，分析和解決實際問題的能力，為適應(yīng)今后所從事的煤化工專業(yè)工作打下良好的實踐基礎(chǔ)。通過實訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高理論聯(lián)系實際和嚴(yán)謹(jǐn)求實的學(xué)習(xí)習(xí)慣，以及獨立思考與綜合解決問題的能力。

仿真實訓(xùn)的主要內(nèi)容是：以甲醇制烯烴項目工廠為原型的合主流程仿真模型和以甲醇制烯烴工段主要（DMTO技術(shù)）流程模擬界面系統(tǒng),語音講解同步。通過仿真實習(xí)了解甲醇制烯烴原理與流程，掌握甲醇制烯烴生產(chǎn)中的主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和功能、崗位任務(wù)操作、工藝生產(chǎn)過程。

1、了解并熟悉甲醇制烯烴生產(chǎn)過程，包括：生產(chǎn)方法和原理，原料、催化劑等；

DMTO技術(shù)生產(chǎn)工藝流程（流程中設(shè)備主管線）；

DMTO技術(shù)各工序工藝主要設(shè)備操作組成；主要設(shè)備型式、結(jié)構(gòu)；

2、開機(jī)演示

在專業(yè)老師指導(dǎo)下擬安排工藝及設(shè)備、仿真裝置及操作等講座；

現(xiàn)場演示：熟悉仿真模型熟悉工藝流程、設(shè)備、及崗位操作任務(wù)、流程；

閱讀實習(xí)指導(dǎo)書、流程圖、設(shè)備圖及其它文獻(xiàn)資料。

三、甲醇制烯烴工段（DMTO技術(shù)）模擬實訓(xùn)系統(tǒng)配置

（一）、硬件設(shè)備及其參數(shù)：

包括DMTO技術(shù)生產(chǎn)工段模擬裝置、計算機(jī)、投影儀與幕布、音響、控制柜等；

1、實訓(xùn)裝置：尺寸：4000×2000×1800mm；

甲醇制烯烴DMTO技術(shù)生產(chǎn)工段模擬實訓(xùn)裝置有多個工段流程系統(tǒng)組成。每仿真模擬實訓(xùn)裝置區(qū)域模塊通過LED燈來表示當(dāng)前所選擇的工作流程，并可根據(jù)介質(zhì)的流向顯示，便于學(xué)生學(xué)習(xí)和教師講解。流程的選擇在控制臺計算機(jī)界面上進(jìn)行。控制臺計算機(jī)界面上有相應(yīng)的按鈕和指示燈。按下某一按鈕，對應(yīng)的流程就會顯示。更換下一流程前，需要先按復(fù)位按鈕關(guān)閉所有指示燈。計算機(jī)界面上有切換按鈕，用于流程工段模式間切換。

2、電源：

220V.50HZ,電流≤5A，燈泡負(fù)載電壓6-12V；。

3、設(shè)備材質(zhì)：

有機(jī)玻璃、工程塑料、演示系統(tǒng)、語音系統(tǒng)，內(nèi)加LED流水燈演示生產(chǎn)過程；

4、計算機(jī)配置：模型平臺和仿真實訓(xùn)平臺采用兩層框架立體布置，燈光控制系統(tǒng)由控制軟件和控制硬件組成。

5、投影儀和幕布

6、音響系統(tǒng)

7、控制柜配置：靜電噴塑工藝/機(jī)械鎖。

（二）、軟件設(shè)備及其操作實訓(xùn)：

軟件：易控(INSPEC)2009，電氣模塊，控制模塊。

1、易控(INSPEC)2009

易控為一通用的組態(tài)軟件，大量應(yīng)用于自動化系統(tǒng)。本系統(tǒng)“甲醇制烯烴DMTO技術(shù)教學(xué)系統(tǒng)”是在易控軟件平臺上開發(fā)的。

三、甲醇制烯烴工段工藝流程及主要設(shè)備

MTO 工藝由甲醇轉(zhuǎn)化烯烴單元和輕烯烴回收單元組成， 在甲醇轉(zhuǎn)化單元中通過流化床反應(yīng)器將甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴，再進(jìn)入烯烴回收單元中將輕烯烴回收，得到主產(chǎn)品乙烯、丙烯，副產(chǎn)品為丁烯、C5以上組分和燃料氣。

DMTO反應(yīng)工藝流程裝置包括反應(yīng)再生工段和烯烴分離回收工段；其主要布置有：原料氣化部分、反應(yīng)-再生部分、產(chǎn)品急冷及預(yù)分離部分、污水汽 提部分、主風(fēng)機(jī)組部分、蒸汽發(fā)生部分等六部分組成的工段。

1、原料氣化部分：原料氣化部分的主要作用是將液體甲醇原料按要求加熱到進(jìn)料要求溫度，以汽相形式進(jìn)入反應(yīng)器。

2、反應(yīng)-再生部分：該部分是 DMTO 技術(shù)的核心，采用循環(huán)流化床的反應(yīng)-再生型式，兩器內(nèi)需設(shè)置催化 劑回收系統(tǒng)、原料及主風(fēng)分配設(shè)施、取熱設(shè)施、催化劑汽提設(shè)施，能夠滿足反應(yīng)操作條件要求的催化劑輸送系統(tǒng)。

2、產(chǎn)品急冷及預(yù)分離部分：產(chǎn)品急冷及預(yù)分離部分的主要作用是將產(chǎn)生的反應(yīng)混合氣體在該部分進(jìn)行冷卻。通過急冷進(jìn)一步洗滌反應(yīng)氣中攜帶的催化劑細(xì)粉，通過水洗將反應(yīng)氣中的大部分水進(jìn)行分離。

4、污水汽提部分：由產(chǎn)品急冷及預(yù)分離部分分離出的水，含有少量甲醇、二甲醚等物質(zhì)，由該部分提濃回用，并使排放水合格。

5、主風(fēng)機(jī)組部分：該部分是為再生器燒焦提供必要的空氣而設(shè)置的。

6、蒸汽發(fā)生部分：裝置內(nèi)所有可發(fā)生蒸汽的熱能應(yīng)盡量發(fā)生蒸汽。