料特性:
1.降低注射壓力,減少成型和保壓時間。
2.降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
3.表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。
4.由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。
5.可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。
6.由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。7.提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
化學(xué)成分% (只供參考) | 碳C | 矽Si | 鉻Cr | 鎳Ni | 錳Mn | 鉬Mo |
0.012 | 0.07 | 16.50 | 1.20 | 0.17 | 1.90 | |
比較標準 及特征 | 特殊燒結(jié)粉末鋼 | |||||
出廠狀態(tài) | HV350-400 | |||||
特性 | 優(yōu)質(zhì)預(yù)硬,具透氣功能,抗銹防酸能力極佳,易切削,放電加工性能良好 | |||||
用途 | 適用于塑膠及壓鑄模具，解決因困氣所形成之品質(zhì)及效率問題 | |||||
物理特性:
型號 | PM-35 | 熱傳遞系數(shù) (在室溫下) | 0.07～0.08cal/cm.sec.℃ |
平均孔徑 | 3μm-25μm | 屈曲強度kgf/mm2 | 70～75 |
氣化量 | ～25% | 拉伸強度kgf /mm2 | 45～50 |
密度 | 6.3～6.5g/cm3 | 硬度(HV) | 350-400 |
線性膨脹系數(shù)(在20～150℃) | 12.0～12.5 *106℃ | 加工性能 | 好 |
