起重機(jī)鏈條日常維護(hù)需注意哪些問(wèn)題　　如何正確的維護(hù)起重機(jī)鏈條：

　　首先起重機(jī)是屬于大型機(jī)械，一旦出現(xiàn)問(wèn)題后果將會(huì)比較嚴(yán)重，所以，對(duì)起重機(jī)日常維護(hù)是非常重要的。

　　起重鏈條的松緊度應(yīng)適宜，太緊增加功率消耗，軸承易磨損;太松鏈條易跳動(dòng)和脫鏈。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%-3%。

　　鏈輪裝在軸上應(yīng)沒(méi)有歪斜和擺動(dòng)。在同一傳動(dòng)組件中兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0。5米以下時(shí)，允許偏差1毫米;鏈輪中心距在0。5米以上的時(shí)，允許偏差2毫米。但不允許有摩擦鏈。

　　當(dāng)鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新鏈條，以保證良好的嚙合。不能只單獨(dú)更換新鏈條或新鏈輪。否則會(huì)造成嚙合不好加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時(shí)翻面使用(指可調(diào)面使用的鏈輪)。以延長(zhǎng)使用時(shí)間。

起重鏈條起吊時(shí)注意事項(xiàng)1.養(yǎng)成良好的吊裝習(xí)慣，在起吊工作前計(jì)劃好如何吊掛、起吊及卸載。

2.做準(zhǔn)備：確定被吊物的重量及其重心，仔細(xì)閱讀附帶文件，標(biāo)記好起吊點(diǎn)及重量數(shù)據(jù)。只有確定重心后才能將吊鉤掛在洽當(dāng)?shù)奈恢茫?

3. 起重機(jī)操作人員要被告知被吊物的重量。

4.起重機(jī)吊鉤要在被吊物重心上方垂直懸掛。

5.起吊起重物件既要避免損傷起重物件，又要防止對(duì)索具本身的損害。為避免旋轉(zhuǎn)或掉落，應(yīng)遵守以下條件：

a) 單腿索具，起吊點(diǎn)應(yīng)該垂直位于起重物件重心正上方。

b) 如果是雙腿索具，吊掛點(diǎn)應(yīng)該位于起重物件兩邊，起吊點(diǎn)在重心上方。

c) 如果是三腿和四腿索具，吊掛點(diǎn)應(yīng)該均勻的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。

必須注意起吊角β（位于垂線與吊腿之間）：起吊角越大，提升能力越小。超過(guò)60度的起吊角是絕對(duì)不允許的！

起重鏈條磨損的三個(gè)階段　

　起重鏈條的磨損主要發(fā)生在梢軸與套筒之間.腸拐使得間晾變大、鏈條變長(zhǎng)，直到鏈條不能準(zhǔn)確與鏈輪嗬合，或者不能維待正確的定距與定時(shí)。有時(shí)輥?zhàn)优c套筒之間的麟損或鏈板與導(dǎo)板之間的磨損，也會(huì)導(dǎo)致起重鏈條故障。起重鏈條因磨損而變長(zhǎng)是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，下面就來(lái)了解一下起重鏈條磨損的三個(gè)階段，如下：

　　第一階段是初期磨合，時(shí)間比較短。梢軸和套筒上的突點(diǎn)被磨掉，小的月心也被礴平。

　　第二階段是粗定而又緩慢的潤(rùn)淆磨損.在這一階段，梢軸恰當(dāng)?shù)呐栌谔淄仓?，承載區(qū)域得到正確的充足潤(rùn)滑。

　　第三階段是比較快的末期磨損.這一階段潤(rùn)滑可能無(wú)效或失效.或者鈉軸與套筒的表面的摔硬層被磨掉.或者鏈條變長(zhǎng).使得個(gè)別節(jié)點(diǎn)的負(fù)載急劇增加。當(dāng)載荷超過(guò)屈服極限時(shí).鏈條發(fā)牛塑性變形.鏈板、鏈板孔被拉長(zhǎng)，導(dǎo)致鏈條不能正常工作。