GH1140高溫合金
是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件?？梢怨?yīng)板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。
1、材料牌號(hào)
GH1140（GH140，CR-2）
應(yīng)用領(lǐng)域
? 航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件
? 燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
? 渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件
? 加力燃燒室零部件
品種規(guī)格
板材、棒材、帶材、管材、鍛件協(xié)商供應(yīng)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
棒材 GJB 3165-98
GJB 1952-94
板材 GJB 3317-98
GB/T 15062-94
管材 GJB 2297-95
帶材 GJB 3318-98
空氣介質(zhì)中氧化速率
θ/℃ 氧化速率/(g/m2·h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523
氧化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時(shí)，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
2、化學(xué)成分：

               GH1140高溫合金化學(xué)成分

注：用電弧爐熔煉時(shí)ω(Al+Ti)就不大于1.55%，采用電弧爐+電渣熔煉時(shí)ω(Al+Ti)就不大于1.75%。
.3、熱處理制度

固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。
4、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。
5、熔煉與鑄造工藝

電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
6、應(yīng)用概況與特殊要求

已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差

。

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交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；

         板材：固溶、酸洗、切邊；

         焊管：固溶酸白+RT%探傷，

         鍛件：退火+車光；

         棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；

         帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；

         絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。