技術(shù)說(shuō)明

　　1.導(dǎo)電玻璃鋼管束使用環(huán)境：脫硫塔后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，PH在1-3之間，氯腐蝕濃度較高。長(zhǎng)期耐溫80℃、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蝕，長(zhǎng)久耐用不疲勞形變、裂紋、斷裂。玻璃鋼管應(yīng)保證其平直，無(wú)裂縫。單根玻璃鋼管總長(zhǎng)垂直度偏差不得大于2mm,陽(yáng)極模塊各管中心線平行度誤差不大于3mm。模塊整體尺寸偏差不大于5mm。

　　2.使用環(huán)境：脫硫后飽和濕煙氣，溫度小于60℃，煙氣平均氣速3m/s，具有酸腐蝕性（pH1-3）和氯腐蝕。

　　導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管結(jié)構(gòu)：

　　 導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管（沉淀電極）所用玻璃鋼的層狀結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為：１層碳纖維墊、２層短切纖維條狀墊、３層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層  玻璃表面墊，樹脂采用乙烯基樹脂，其中含有高含碳量（＞９８％）石墨、阻燃劑等，這種材質(zhì)的導(dǎo)電玻璃鋼具有強(qiáng)度高、剛性好、導(dǎo)電性能  好、阻燃等優(yōu)點(diǎn)。

　　適用范圍:

　　  導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，濕式靜電除霧器，濕式靜電除塵器WESP等除塵除霧設(shè)備。

　　  特點(diǎn)

　　   1、應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。

　　   2、工藝簡(jiǎn)單： WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，新建和改造工藝都簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設(shè)施的情況下，安裝在脫硫塔后，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　   3、煙氣處理量范圍大：幾千至400萬(wàn)m3/h（使用多個(gè)電場(chǎng)或多臺(tái)并聯(lián)）。

　　   4、高效：PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出口粉塵可實(shí)現(xiàn)20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)；SO3酸霧去除率85～99%，經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排?？商岣邿煔馀欧艥崈舳?，解決石膏雨、大白煙問(wèn)題。

　　   5、其它：阻力?。ǎ?00Pa）；運(yùn)行、維修費(fèi)用低；使用壽命30年以上。

　　鑒于我國(guó)燃煤電廠煙氣除塵環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格的狀況，西安熱工院于2011年2月自主立項(xiàng)研發(fā)濕式電除塵（霧）技術(shù)，旨在控制脫硫塔后濕煙氣攜帶霧滴及粉塵，使排入大氣的煙塵實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，PM2.5得到有效控制。目前，該技術(shù)已在黃臺(tái)電廠8號(hào)機(jī)組進(jìn)行工程示范，取得圓滿成功。