HZS90混凝土攪拌站由輸送帶、水泥倉、水泥罐、螺旋輸送機、PLD配料機、雙臥軸攪拌主機、智能電腦控制室及計量系統(tǒng)等構件組合。用場地小，動用設備少，設備維護容易，可以配備到性能的獨立控制室。

HZS90混凝土攪拌站的攪拌主機可配JS雙臥軸強制式混凝土攪拌機或進口混凝土攪拌主機。主機配有收塵機，具有自動收塵、去濕、排風、將收集的粉塵向主機回送再利用的功能。收塵效果極佳。水泥倉頂部裝有圓筒式收塵機，除塵效率高、噪音低。主機架采用彩鋼板包裝，整潔、美觀、防塵，具有良好的視野。

整機結構合理美觀大方，安裝、拆卸迅速，運輸方便。具有多種布置形式，能適應不同場地的要求

·攪拌主機采用JS型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好，生產率高，對干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能在理想時間內完成良好的攪拌

·所有計量單元的計量元件及控制元件均采用進口元件，微機控制，完全保證計量準確且性能穩(wěn)定

·所有粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進行，攪拌主樓內使用高品質的除塵器，攪拌主樓及皮帶輸送機的包裝封閉，極大地降低了粉塵和噪聲對環(huán)境的污染，環(huán)保性能好。

·每個維修及保養(yǎng)部位都設有平臺或梯子，主機清洗設有高壓泵清洗裝置，維護性能好。

·整機采用雙計算機控制系統(tǒng)，在雙機進行切換時，能毫無影響的自動保證系統(tǒng)持續(xù)進行生產控制。動態(tài)面板顯示，能清楚了解各部分的運行情況。直觀的監(jiān)控界面，能清晰、準確的觀察現(xiàn)場工作流程?？蛇M行報表打印管理。

·集中系統(tǒng)元件采用進口元件，整體性能穩(wěn)定，功能強大。異常工況及故障自動檢測，采用文字、聲、光、報警提示、方便故障的檢修及排除。

HZS90系列混凝土攪拌站技術參數(shù)：

序號     項目名稱          技術參數(shù)

1 HZS90型攪拌站理論生產率 90m3/h

2 攪拌機型號 JS1500

3 攪拌電機功率 45kW

4 循環(huán)周期 60s

5 攪拌機額定容量 1500L

6 骨料zui大顆粒 Φ80mm

7 粉料倉容量 3×100t

8 配料站配料能力 1600L

9 骨料倉容量 4×6m3

10 骨料種類 4

11 螺旋輸送機zui大輸送量 90m3/h

12 卸料高度 3.8m

13 整機功率 145kW

14 骨料稱量范圍及精度 (0~1200)±2%kg

15 水泥稱量范圍及精度 (0~1200)±1%kg

16 水稱量范圍及精度 (0~600)±1%kg

17 外加劑稱量范圍及精度 (0~50)±1%kg

3、在大軸上增加幾個浮動環(huán)，可隨著大軸轉動而動，可使大軸上粘的混凝土清掉。

混凝土攪拌站設備中骨料供給系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

1、每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉動部位應轉動靈活。

2、電動滾筒按使用說明書要求定期換油。

3、使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行全面拆卸換油。

4、清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

混凝土攪拌站計量系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

1、每班必須檢查調整計量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計量精度。

2、冬季停機后，應將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水全部排盡。

3、外加劑泵如季節(jié)性停用必須進行反沖洗，以防止管路和泵內添加劑沉淀積粘或不出溶劑。

混凝土攪拌站設備中攪拌系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。

2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。

3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、每周必須將攪拌葉片調整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

混凝土攪拌站設備-粉料供給系統(tǒng)維護與保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須全面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。

4、螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次，尾部變速箱第一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂

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