不同PP造粒機江蘇PP造粒機PP塑料 (聚丙烯) 英文名稱:Polypropylene 重:0.9-0.91克/立方厘米成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃干燥條件：--- 物料性能密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中. PP塑料造粒機工藝；雙螺桿造粒機高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒；材質(zhì)的合格片材；同一種規(guī)格用途的片材也可以用不同的設(shè)備、工藝加工出來。“無模式”給生產(chǎn)帶來極大的方便。PP熱成型片材可以用壓延法、壓光法、流涎法（有氣刀或無氣刀）等方式生產(chǎn)。在這篇文章里談?wù)動谩皦貉臃ā鄙a(chǎn)生產(chǎn)各種PP熱成型片材的一些技術(shù)。僅供各位參考，不妥之處，懇請批評指正。本文以最簡單的“擠出機——T型機頭——立式三輥壓光機——牽引——卷取”的設(shè)備配置為基準(zhǔn)。（高檔片材生產(chǎn)線一般采用“精密擠出”技術(shù)，有PLC高度自動化可編程計算機控制系統(tǒng)、熔體泵、靜態(tài)混煉器等，三輥多為臥式結(jié)構(gòu)，采用伺服電機獨立傳動，配有獨立循環(huán)水控制系統(tǒng)，一般采用“壓光法”生產(chǎn)。一般為了防止輥筒、機架變形，影響片材加工精度，原則上不主張在高檔片材生產(chǎn)線上采用“壓延法”生產(chǎn)
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