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陶瓷片的定義

陶瓷片是由陶瓷片硬質(zhì)相與金屬或合金粘結(jié)相組成的結(jié)構(gòu)材料。從陶瓷片英文單詞Cermets來(lái)，是由Ceramic（陶瓷片）和Metal（金屬）結(jié)合構(gòu)成的。陶瓷片既保持了陶瓷片的高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫、抗氧化和化學(xué)穩(wěn)定性等特性，又具有較好的金屬韌性和可塑性。由于“陶瓷片”和“硬質(zhì)合金”兩個(gè)學(xué)科術(shù)語(yǔ)沒(méi)有明確的分界，所以具體材料也很難劃分界線，從材料的組元看，“硬質(zhì)合金”應(yīng)該歸入“陶瓷片”，IE. Campbell就將“硬質(zhì)合金”歸入到“陶瓷片”。

陶瓷片的歷史

WC-Co基陶瓷片作為研究最早的陶瓷片，由于具有很高的硬度（HRA80~92），極高的抗壓強(qiáng)度6000MPa（600kg/mm2），已經(jīng)應(yīng)用于許多領(lǐng)域。但是由于W和Co資源短缺，促使了無(wú)鎢陶瓷片的研制與開(kāi)發(fā)，迄今已歷經(jīng)三代：第一代是“二戰(zhàn)”期間，德國(guó)以Ni粘結(jié)TiC生產(chǎn)陶瓷片；第二代是20世紀(jì)60年代美國(guó)福特汽車(chē)公司添加Mo到Ni粘結(jié)相中改善TiC和其他碳化物的潤(rùn)濕性，從而提高材料的韌性；第三代陶瓷片則將氮化物引入合金的硬質(zhì)相，改單一相為復(fù)合相。又通過(guò)添加Co相和其他元素改善了粘結(jié)相。近年來(lái)，陶瓷片研制的另一個(gè)新方向是硼化物基陶瓷片。由于硼化物陶瓷片具有很高的硬度、熔點(diǎn)和優(yōu)良的導(dǎo)電性，耐腐蝕性，從而使硼化物基陶瓷片成為最有發(fā)展前途的陶瓷片。

陶瓷片的組成

陶瓷片（cermet）為了使陶瓷片既可以耐高溫又不容易破碎，人們?cè)谥谱魈沾善恼惩晾锛恿诵┙饘俜?，因此制成了陶瓷片。金屬基陶瓷片是在金屬基體中加入氧化物細(xì)粉制得 ，又稱(chēng)彌散增強(qiáng)材料 。主要有燒結(jié)鋁(鋁-氧化鋁) 、燒結(jié)鈹（鈹-氧化鈹）、TD鎳（鎳-氧化釷）等。由一種或幾種陶瓷片相與金屬相或合金所組成的復(fù)合材料。廣義的陶瓷片還包括難熔化合物合金、硬質(zhì)合金、金屬粘結(jié)的金剛石工具材料。陶瓷片中的陶瓷片相是具有高熔點(diǎn) 、高硬度的氧化物或難熔化合物，金屬相主要是過(guò)渡元素(鐵、鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等）及其合金。

陶瓷片的性能

陶瓷片兼有金屬和陶瓷片的優(yōu)點(diǎn)，它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好，不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。另外，在金屬表面涂一層氣密性好、熔點(diǎn)高、傳熱性能很差的陶瓷片涂層，也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。陶瓷片既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性，又具有陶瓷片的耐高溫 、耐腐蝕和耐磨損等特性。