ipn8710防腐鋼管厚度梯度處理方法：

    下列情況，必須進(jìn)行二次處理：

a、ipn8710防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。

b、對(duì)已預(yù)涂車間底漆的物件在運(yùn)輸、裝配過(guò)程中的焊接部位及熱處理時(shí)產(chǎn)生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位，用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷處理。

c、對(duì)涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹（鋅鹽），用手動(dòng)或電動(dòng)鋼絲刷、清水處理。

d、對(duì)于高硬度、雙組份固化涂膜，超過(guò)了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。

1.2 混凝土表面處理

1.2.1ipn8710防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動(dòng)部位應(yīng)鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。

1.2.2 新混凝土有泛潮或可滲析物，會(huì)影響涂層的質(zhì)量，必須養(yǎng)護(hù)28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速度不完全一樣，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測(cè)試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測(cè)以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。

1.2.3    ipn8710防腐鋼管條件允許，新混凝土表面用5~10%的稀鹽酸處理，再用清水洗滌干凈，充分風(fēng)干，效果佳。

1.2.4 膩?zhàn)优渲疲阂话阋酝愋屯苛蠟榛?，加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配制的膩?zhàn)?，或由本廠配套的專用膩?zhàn)?。如果不批嵌膩?zhàn)?，弊：由于較毛糙的水泥壁吸油量大的原因，會(huì)造成淺色漆多道也蓋不了底和浪費(fèi)油漆的現(xiàn)象，且外觀形象難看；利：涂層附著

1.防腐鋼管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　防腐工程通過(guò)一系列流程進(jìn)行管道防腐，最后該如何檢驗(yàn)是否合格呢？這對(duì)于購(gòu)買者也是至關(guān)重要的，接下來(lái)我具體介紹標(biāo)準(zhǔn)。

1、涂層檢查與驗(yàn)收

①　表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

②　涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無(wú)皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。

③　涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

水泥砂漿襯里防腐螺旋管有以下幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：

1。避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使管道長(zhǎng)期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。2。由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質(zhì)。3。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長(zhǎng)了管道使用壽命，4。水泥沙漿涂層的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鑒于水泥砂漿具有上述優(yōu)點(diǎn)，其防腐的功能和經(jīng)濟(jì)性，被越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)外的工程技術(shù)部門認(rèn)可，國(guó)內(nèi)大中城市都使用水泥砂漿作為給水金屬管道內(nèi)防腐的主要受點(diǎn)。國(guó)家也為此制定了水泥砂漿襯里的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。即CECS10：89。